芳烃抽提装置提馏塔设计+CAD图纸(8)
操作质量 最大质量最小质量
3.4 塔顶吊柱的选择与设计
在确定完了塔体的质量之后，为其选择相应的吊耳吊柱。
对于高度＞15m的室外无框架的整体塔，应考虑安装和检修时起吊塔台及其他附件的方便，所以常在塔顶安装可转动的吊柱。吊柱的吊钩与塔顶之间的距离，一般为1000mm以上，手柄至操作平台之间的距离，一般为1200~1500mm之间[11]。这里取1200mm。
吊柱设置方位应考虑吊柱中心线与人孔中心线间有合适的夹角，使人站在平台上能操纵手柄转动吊柱管，将吊钩的垂直中心线转到人孔附近，以便从人孔装入或取出塔内件。
查找文献已经给出了塔顶吊柱的系列，当所设计吊柱的吊重及S、L参数在所述系列的范围内，即可直接选用标准的塔顶吊柱，不必设计计算。由于所给出的吊柱的起吊重量G=500kg，悬臂长度为S=1200mm，在上述系列范围内。
由HG/T21639-1980摘录系列尺寸表相应参数： ，L=3150mm，H=900mm，R=450mm ，e=250mm。
吊柱的方位和回转半径S应该能使吊柱经人工推转使经过吊钩的垂线可以转到人孔附近，还可以使钓钩垂线转到平台外，以便将塔内件从塔平台外的场地上吊到塔平台上的人孔处或从塔平台上的人孔处吊到塔平台外的场地上。因此吊柱的方位首先取决于人孔的方位。
3.5塔的自振周期计算
塔设备在风载荷和地震载荷作用下降产生振动，而塔设备的振动问题仅限于线性振动。
工程中很多结构和设备都可以简化成单自由度体系，塔体可以看做一端固定，顶部自由的悬臂梁。而为了在简化的同时又得到比较准确的结果一般将塔沿高度分为6~8段，并将其每段质量载荷计算在设计中。
本次设计将塔设备分成6段，裙座分为2段，筒体分为4段。
塔设备自振周期T1的简化计算公式：
为材料在设计温度下的弹性模量，
3.6 开孔补强设计
由于工艺和结构的要求，需要在容器上开孔并安装接管。开孔以后，除削弱容器壁的强度外，在壳体和接管的连接处，因结构的连续性被破坏，会产生很高的局部应力，给容器的安全操作带来隐患，因为本设备必须考虑开孔补强的问题。
本设备采用补强圈补强，补强圈贴焊在壳体与接管的连接处，此结构简单。制造方便，使用经验丰富，补强圈与壳体采用搭接连接。
GBl50和ASME规范均采用等面积法进行开孔补强设计，而HG20582中的补强计算采用的是压力面积补强法。压力面积法与等面积法的实质是一致的，都是从确保容器受载截面的一次平均应力(平均强度)在一倍许用应力水平的计算方法，都未计及开孔边缘的局部应力和峰值应力对开孔的作用，只是两种方法对壳体有效补强范围的确定上有所不同。
GBl50和ASME规范均适用于壳体上开圆形、椭圆形(或类似形状)或长圆形孔。GBl50规定孔的短径与长径之比应不大于0.5；而ASME规定当短径与长径之比小于0.5时。应增强短径方向的补强。各规范对开孔直径的相对大小均有限制：GBl50适用于d/Di≤0.5；HG20582适用于d/Di≤0.8；而ASME适用于D≤0.7。
①当d/Di≤0.5。对圆筒上开孔的限制GBl50规定：
当Di≤1500mm时，开孔最大直径d≤1/2Di；且d≤520mm；
当Di >1500mm时，开孔最大直径d≤1/3Di；且d≤1000mmASME规定(UG一36)；
当Di≤60in(1520mm)时，开孔最大直径d≤1/2Di；且d<20in(508mm)；
当Di>60in(1520mm)时，开孔最大直径d≤1/3Di ；且d<40 in(1000mm)。
②当d/Di>0.5 HG20582中的大开孔的补强计算适用于 。但须满足以下5个条件：
(1)接管与壳体应采用全焊透结构，接管与连接内外壁应避免尖角过渡，而采用圆角过渡。