第七章 SNCR脱硝系统运行成本及环境社会效益分析 22

7.1SNCR运行成本分析方法 22

7.2运行费用 22

7.3SNCR脱硝系统环境及社会经济效益分析 23

第八章 结论 24

参考文献 26

致  谢 28

第一章 绪论

1.1项目概况

1.1.1工程概况

项目名称：某1000 t/d水泥熟料生产线脱硝项目

项目内容：根据某1000 t/d水泥熟料生产线的情况，制定相应的SNCR烟气脱硝系统的配置方案，在系统氨逃逸控制的问题上，保证水泥窑尾排放烟囱处达到标书要求的8 mg/Nm3，同时满足稀释水、氨水输送因两套共用需配手动阀、流量计，可实现中控控制；整条线能在规定时间内前可投入运行。

1.1.2工程要求

（1）稀释水、氨水输送因两套共用需配手动阀、流量计，可实现中控控制。

（2）需确认烟气在线监控系统使用。

（3）整条线于规定日前可投入运行。

1.1.3项目背景

目前，我们中国已经逐渐成为了水泥的生产与消费的大国，水泥行业也在逐渐发展起来，并且还同时支撑起我国国民经济的快速发展，与此同时，水泥行业也带来了严重的环境污染，水泥行业排放的烟气中氮氧化物占据重要比例[1-2]。减少水泥的氮氧化物排放引起了公众的关注。

氮氧化物(NOX，包括NO和NO2)是酸雨、光化学烟雾和次生微粒的前体，是大气中普遍存在的气态污染物，它对环境造成了不同程度的破坏[3]。众所周知，火力发电、汽车尾气是我国人为氮氧化物排放的主要来源，而近年来，水泥行业排放的氮氧化物仅次于这两大主要来源，成为了第三大主要排放源[4-6] ，并且处于稳定增长趋势[7]，NOx排放量的多少直接关系到周围环境的空气质量。

中国的水泥反硝化作用刚刚开始，选择性非催化还原技术已被用于建立和运行的反硝化示范项目。而SCR(选择性催化还原)技术还没有在中国成功应用。因此，必须采取进一步的措施来减少水泥行业熟料生产线的氮氧化物排放，从而达到控制空气污染的效果。人们普遍认为，在水泥熟料生产过程中选择性非催化还原(SNCR)技术是一种高效、高效的去除NOX的技术，并在一些工业窑炉中得到应用[8-10]。而SNCR技术只有在850-1100℃温度范围内中才有效，巧合的是，在水泥熟料生产线中分解炉的烟气温度在850-1200 ℃之间，正好符合此温度范围[11]。另外，烟气经过水泥分解炉的停留时间约为5s[12]，比NOX还原所需的200毫秒所需时间要长得多[13-14]。综合以上原因，SNCR技术在理论上特别适用于降低水泥熟料生产线中的氮氧化物排放。

1.1.4项目建设意义

该项目建设完成某有限公司1000t/d熟料生产线在安装脱硝装置后可有效减少水泥厂的氮氧化物排放量，能改善水泥厂周边的大气环境质量和水泥厂周围的的居住环境，能很好的地缓解当地的空气污染情况，同时可以提高水泥企业形象，向着环境友好型企业发展，采取适当合理有效的环境保护控制措施能最大限度的控制氨的逃逸量，避免造成二次污染。

1.2设计依据

图1-1 设计依据

第二章 水泥工业研究现状

2.1水泥生产线中烟气NOX生成

普通水泥回转窑的缺点很多，造成的污染也大，因此，近年来的水泥企业普遍采用的新型干法水泥回转窑工艺，此工艺在煅烧过程中只产生燃料型NOx，几乎没有其他类型的NOX产生。与普通回转窑相比，新型干法工艺能控制NOX的排放量，将排放浓度控制在一定范围内。