年产10万吨乙腈法抽提丁二烯工艺设计(6)
新鲜水
0.4MPaG 吨/年 342850 60
生活水
0.4MPaG 吨/年
62860
7
循环水
0.45MPaG 吨/年
42606000
1726
循环软水
（冬季采暖） 吨/年
10715000
1876
冷冻盐水
0.5MpaG，-5℃ 吨/年 6388600 50
氮气
0.6MPaG Nm3/年 342857 36
装置空气
0.6MPaG Nm3/年
5714000
46
仪表空气
0.6MPaG Nm3/年
4000000 106
蒸汽凝液
0.2MPaG 吨/年
924000
-4950
污水 吨/年 1368000
1830
合计 60860
3.6 废排放情况
3.6.1 废水
本装置废水排放种类、数量及排放去向见表3.6。
表3.6 污水排放一览表
序号 污染物名称 排放点 排放量 排放量 主要成分 排放去向
1 含油污水 水洗塔及冲洗地面 164 PH： 7.5
COD： 400 排至新建污水处理场
2 含乙腈废水 乙腈回收系统 7 乙腈：100
PH：7.6 排至新建污水处理场
3 合计 171 1368000
3.6.2 废气、废渣、噪声
本装置生产过程中产生的可燃气体排往新建火炬管网。新建火炬满足全厂性火炬气排放的要求。本装置的废渣来自装置反应器换下来的废催化剂，废催化剂由催化剂厂家回收。
3.7 投资估算
拟建 10 万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置包括氧化脱氢单元、油吸收单元、丁二烯抽提单元及其配套设施。根据技术调研和山东凯泰丁烯脱氧化氢制丁二烯工艺流程及相关设备明细，结合目前材料及设备价格，初步估算投资为49000 万元。
3.8 效益预测
今年以来，国内丁二烯价格连创新高，出厂价从年初的 16000 元/吨，飙升到目前的30000 元/吨以上，本项目按年产10 万吨丁二烯，年营业收入可达到300000 万元/
年。主要原材料碳四目前价格在6200 元/吨左右，年消耗25 万吨，辅助材料及其他成
本约1600 万元/年。效益创收为300000-6200*25-1600=143400 万元/年
3.9 第一萃取精馏塔的计算
计算时取两个关键组分进行计算，分别是：1，3-丁二烯 1-丁烯
塔顶控制1，3-丁二烯含量小于0.01kg/kg,塔底控制1，3-丁二烯含量大于0.96kg/kg。转化成摩尔分数为：
1) 相关控制条件如表3.8。
表3.7 控制条件序号 关键组分
1 1，3-丁二烯 1.00 0.01 0.96 0.4758
2 1-丁烯 3.39 0.88 0.01 0.3980
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