年产10万吨乙腈法抽提丁二烯工艺设计(9)
T203B水洗后送至罐区。炔烃蒸出塔T212底的乙腈利用压差，冷却后进入乙腈溶剂罐供炔。
萃取精馏塔T211溶剂循环使用，从乙腈储罐抽出少量的循环乙腈先进入二聚物水洗塔T203B，经T203B水洗除去二聚物等杂质后，水洗塔釜含有乙腈的洗涤水进入T209溶剂回收塔除去溶解在乙腈中的高沸点杂质。回收的乙腈送到溶剂罐，继续使用。
4.1.2 丁二烯水洗精制单元流程
在丁二烯水洗塔T210中，用脱氧水洗去粗丁二烯中夹带的乙腈、胺等物质。脱氧水经洗涤水冷却器H223冷却后，从塔的上部进入，粗丁二烯从T210塔底部进入，二者在塔内逆向接触进行洗涤，洗去乙腈后的粗丁二烯去丁二烯脱水塔T208。T210塔釜含乙腈的洗涤水靠压差送入T209。来自丁二烯水洗塔T210的粗丁二烯进入丁二烯脱水塔T208。T208塔顶气相冷凝后回流至塔顶，不凝气体丙炔等轻组分排往气柜。塔釜物料用釜液泵送入丁二烯精馏塔T207。在丁二烯精馏塔T207中，塔顶气相冷凝后，一部分回流至塔顶，一部分作为聚合级丁二烯产品采出，塔釜为1,2-丁二烯等重组分。
4.1.3 抽余碳四、二聚物水洗和溶剂回收单元
在抽余碳四水洗塔T203A中，用脱氧水洗去抽余碳四夹带的乙腈。脱氧水经洗涤水冷却器H219冷却后从塔的上部进入，抽余碳四从T203A塔底部进入。二者在塔内逆向接触进行洗涤，洗去乙腈后的抽余碳四离开塔顶送罐区或醚化装置。塔底含乙腈水靠自压去T209 在二聚物水洗塔T203B中，用水洗去来自炔烃蒸出塔T212顶采出的炔中夹带的乙腈和再生溶剂中的二聚物和乙腈。洗涤水来自溶剂回收塔T209塔釜或用装置冷凝水，经H206冷却后从T203B上部进入。烃组分从T203B塔底部进入，二者在塔内逆向接触进行洗涤，洗去乙腈后碳四物料从塔顶去罐区。含乙腈水的塔底物料与T210、T203A采出水一起去T209。 在溶剂回收塔T209塔中，各罐分层水、洗涤水和二聚物水洗塔塔底含乙腈水一起进入T209。塔顶气相冷凝后，一部分回流至塔顶，另一部分作为回收溶剂去溶剂循环系统。
4.2 流程模拟及结果分析
整个流程的主要进料包括T205A塔的C4原料；水洗系统的洗涤水；主要液体进料为萃取溶剂乙腈；进T210塔的粗丁二烯。乙腈在整个系统中是循环使用的,由于采用的是贯序法计算模式,因此在T205B处设置一个物料断点,以便可以在此给出循环乙腈的起始状态参数,从而使模拟程序可以运行下去。其它进料包括T205B底部的溶剂进料,丁烷进料,T204塔水洗水。整个流程只需要对这几股物料输入其相关参数,其它物料的参数均是程序自动计算得到的。需输入的物料组成如表4.1，其中溶剂进料为物料断点需输入。 整个流程的主要出料包括送罐区的粗丁二烯,T208塔顶的轻组分，T207塔顶成品丁二烯，T207塔釜重组分出料，T203B二聚物水洗塔塔顶丁烷，T203A塔顶抽余相（主要含异丁烯）。其它出料包括T209塔底出来的经过换热后的废水，T208塔顶现场脱水，T209塔顶液相采出经换热后的溶剂。
下一篇：不锈钢化学抛光工艺评价+文献综述