年产10万吨乙腈法抽提丁二烯工艺设计(7)
2) 根据恩德伍德方程进行计算：
3—1
3—2
分别将上表中的数据代入方程中：( )
3) 取回流比：
由此得出：
根据吉利兰图，查的：
4) 再由芬斯克方程：
3—3
计算得出： 块即为全塔最少理论板数。
根据吉利兰图所查到的 与 的关系式得出： 块即为全塔理论板数。
5) 对全塔进行物料衡算（扣除溶剂S部分）：
F=198.183kmol/h 3—5
代入数据可以得出：
6) 进料板的确定
根据工业中现有1，3-丁二烯生产装置的设计经验，确定第一萃取精馏塔A塔的第94块板进料，溶剂S从第10块板进入塔内，A塔顶端10块板作为抽余液区，A塔共
有95块板；确定B塔第2块板进料，B塔共有106块板。
7) 塔径的计算：
塔顶气相平均摩尔质量:
气相平均密度：
汽相体积流率：
m3/s
塔底液相平均摩尔质量：
3—8
液相负荷：
液相平均密度
液相体积流率：
由 式中C在史密斯关联图上查得为0.07，则：
空塔气速：
塔径： 圆整后取2.3m
8) 板间距的确定
为了满足塔径与塔板间距的关系，当塔径处于2.0至2.4m之间时，板间距为500至800mm。本设计中取板间距500mm,即为0.5m。
9) 塔高的估算
第一萃取精馏塔A塔的塔高：
其中-- --塔顶空间高度，m
--封头高度，m。根据公称直径查封头的手册获得封头的深度以及直边高度。
--塔底空间高度，m。塔底液面到最下层踏板之间要留有1至2m的间距，本设计中取1.8m,以保证釜液能在塔底停留3至5s的时间。
第一萃取精馏塔B塔的塔高：
3.10 弓形降液管宽度Wd和截面积
由 ,查弓形降液管的宽度与面积图得：
Wd/D=0.092, A /A =0.042
∴ Wd=0.092D=0.192m
A =0.042 A =0.1743m2
故降液管设计合理
3.11 降液管底隙高度
由 （其中 =0.07m/s） 3—9
=0.0095/(1.495 0.77)=0.091>0.006m
又∵塔径大于0.6m
∴选用凹形受液盘
3.12 塔板布置
3.12.1 塔板的分布
因D>=800mm,故塔板采用分块式，查表3。
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