年产100万吨聚氯乙烯生产工艺过程的初步设计(12)
PVC 25971.8 60 80 20 1.764 9.16×105
又因为单体的扩散能为：（11.69—0.514）/62.5×10-3×71=12659.94KJ/h
故所需的总热量：
Q总=3.73×106+198.26+9.16×105+12659.94=4.659×106KJ/h
设汽的流量为V，则
Q总=2.31×（105—80）V+0.35V×2293.9=4.659×106KJ/h
故得V=5413.57kg/h
计算结果整理成表2-9
表2-9 汽提塔物料衡算表
物料名称 进料kg/h 出料kg/h
PVC 25971.8 25706.78
水 4.44×104 4.98×104
蒸汽冷凝 5413.57 0
所有助剂和碱液 89.142 89.142
VCM 11.69 0.514
回收VCM 11.176
损失PVC 265.02
合计 75886.202 75886.202
（4）离心部分物料衡算
离心操作中PVC的损失量 MPVC损（离）=（MPVC绝干/0.95）×0.5%=132.51kg/h
离心脱水后的湿物料中仍含有20%的水分，则含水量 M水=（MPVC汽—MPVC损）×0.2/0.8=6393.57kg/h
假设此阶段将所有助剂都离心脱除了。
计算结果整理成表2-10
表2-10 离心部分物料衡算
物料名称 进料kg/h 出料kg/h
PVC 25706.78 25574.27
湿物料含水 0 6393.57
母液含水 4.98×104 4.34×104
所有助剂 59.91 59.91
PVC损失 0 132.51
合计 吹冰66.69 吹冰66.69
（5）气流干燥部分物料衡算
气流干燥损失的PVC量 MPVC损（干）=（MPVC绝干/0.95）×0.5%=132.51kg/h
则出料PVC量 MPVC出（干）=25574.27—MPVC损（干）=25441.76kg/h
已知气流干燥后的含水量为5%，则含水量 M水（干）=MPVC出（干）×5%/95%=1339.04kg/h
整理计算结果整理成表2-11
表2-11 气流干燥部分物料衡算
物料名称 进料kg/h 出料kg/h
PVC 25574.27 25441.76
水 6393.57 1339.04
PVC损失 0 132.51
脱走水分 0 5054.53
合计 31967.84 31967.84
（6）沸腾干燥部分物料衡算
PVC损失量 MPVC损（沸）=（MPVC绝干/0.95）×0.5%=132.51kg/h
所以出料的PVC量 MPVC出（沸）=25441.76—MPVC损（沸）=25309.25kg/h
假设出料中水分含量为0.3%，则所含水量 M水（沸）=MPVC出（沸）×0.3%/99.7%=76.16kg/h
整理计算结果整理成表2-12
表2-12 沸腾干燥部分物料衡算
物料名称 进料kg/h 出料kg/h
PVC 25441.76 25309.25
水 1339.04 76.16
PVC损失 0 132.51
脱走水分 0 1262.88
合计 26780.8 26780.8
（7）筛分包装部分物料衡算
绝干PVC损失量 MPVC损（筛）=（MPVC绝干/0.95）×0.5%=132.51kg/h
则包装入库的绝干PVC树脂量 MPVC入（筛）=25309.25—MPVC损（筛）=25176.74kg/h
随着PVC树脂损失的相应的水的量 M=MPVC损（筛）×0.3%/99.7%=0.399kg/h
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