年产12万吨MTBE甲基叔丁基醚装置生产工艺设计+CAD图纸(8)
表2.3 T104塔操作条件
进料 塔顶 塔釜
温度（℃） 96 67.4 103.3
压力（Pa） 常压
回流比 5
当稀甲醇储槽V110中的甲醇需要进行提纯精制时，则可以利用稀甲醇泵P102将稀甲醇送至萃取水换热器E116入口与萃取塔底来的萃取液按一定比例一同送甲醇回收塔进行回收。由MTBE成品冷却器E108来的MTBE成品进入MTBE成品贮罐槽V107A/B中，由MTBE成品泵P110A/B抽出，经FRQ119进行流量记录与累计后，间断送油品车间，845B罐区C104槽以备外运，为保证V107A/B槽压力为0.3～1.0㎏/ ，设有一套分程调节装置PICA107,当槽内压力低于0.3㎏/ G时，A阀开，补入氮气，当压力高于1.0㎏/ 时，B阀开，向火炬系统泄压。来自萃取塔T103顶的合格丁烯-1馏分自压进入丁烯-1馏分槽V108中，在此缓冲脱水，废水排入化污系统，丁烯-1馏分则由丁烯-1馏分泵P110A/B抽出，经FRQ118进行流量记录与累积之后，再经在线色谱仪AR102分析后，去氧化脱氢车间丁烯抽提工段，多余部分由LICA110在保持V108槽液面稳定的前提下，送往成品车间805罐区，丁烯抽提停车时，则全部送805罐区。各生产工序中产生的不合格产品，可根据物料组成情况分别收集与V108A/B，V113槽中，之后再适时的一不合格品泵P112A/B或P101A/B送有关设备进行处理。碳四原料罐V101、丁烯-1馏分罐V108以及不合格品罐V109A/B、V113槽，当冬季槽内压力低于0.3㎏/ 或温度低于5℃时，则分别开启升压E120、E121、E122进行升压或升温。E120液面由LIC111控制，压力由PRC101控制；E121液面由LIC112控制，压力由PRC108控制；E122液面由LIC113控制，压力由PRC109控制.为了收集蒸汽冷凝液，装置内设有低压水膨胀槽V11230㎏/ 蒸汽凝水和9㎏/ 蒸汽凝水收集与V112中，在V112中闪蒸罐3㎏/ 饱和蒸汽，闪蒸罐的3㎏/ 饱和蒸汽部分利用于用气设备的热源以及综合楼气源，部分经减压到1.0
㎏/ ，饱和蒸汽在用作热源。V112槽的压力保持在2.90～3.10㎏/ 。当压力高于3.20㎏/ 时，B阀开，多余气体排出界区。V112闪蒸后的3㎏/ 蒸汽凝水，由LIC114控制液面，冬季做采暖，夏季全部送出界区。生产过程中压力排放事故排放气体均收集于汽液分离槽V114中，经缓冲后再排入火炬系统，捕集液由不合格品泵抽回装置中。
生产中使用的工业品离子交换树脂购入后为含水钠型，因此在加入反应器前需要进行活化处理，以使其转化为氢型，又离子交换树脂在使用一段时间后，由于原料中微量阳离子的存在，致使其活性逐渐降低，也需进行再生处理，故装置中设有树脂再生反应器R104和树脂装卸喷射器，以及脱盐水升压泵P115。
2.2 生产控制说明及控制项目
用能标准和节能规范、能源供应状况 、能源消耗状况、能源消耗指标分析、节能措施和效果分析。
2.3 工业安全
生产从原料开始到半成品和产品以及副反应生成物具有毒、易燃、易爆、易腐蚀等危险因素。因此生产单位必须在生产过程中严格遵守以下若干安全生产的规定和要求。在现场的操作人员必须遵守工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作法以 及工厂各项安全生产规定，严禁违章操作。安全生产有关规定具体如下：
“安全生产，人人有责”，工厂的主要负责人要对工厂的安全生产负全面责任。工厂各部门负责人、各级管理人员要对分管的部门、分管的业务的安全生产负责。工厂职工必须严格遵守国家、化工部有关安全生产的法规，认真执行分厂所制订的各项安全生产规章制度和本规程。