燃烧法制备铜铈复合氧化物及其催化性能的研究(5)
D. Gamarra等[20]用三种方法（不同变量水热法、微乳液法，沉淀法）制备了特殊形态的CeO2载体（纳米立方体、纳米棒和纳米微球）并负载CuO制备了一系列纳米结构的 CuO/CeO2催化剂，随后考察了它们在富H2气氛下的CO选择性催化氧化活性。催化剂用XRD, Raman, SBET, HREM, XPS, TPR和EPR等手段进行了表征，以建立催化剂的结构特性模型。CO催化氧化反应与暴露在不同CeO2载体上的分散的CuO的结构有很大关系。负载在纳米立方体上的催化剂的CO催化氧化活性有了很大的提高，这被认为是CuO与CeO2（1 0 0）表面的强相互作用引起的。
刘源等[21]将铜负载在CeO2气凝胶上( Cu/Ce-A)，并与负载在CeO2干凝胶上所制备的催化剂( Cu/Ce-X) 进行了催化活性比较。研究发现Cu/Ce-A的活性要高于Cu/Ce-X，当w(CuO) < 12%的时候，反应点火温度和CO完全转化温度随着铜含量的升高而降低；条件反之时，多出来的CuO对催化活性并没有什么贡献。研究还发现，想要提高催化剂的活性，还可以通过对Cu/Ce-A提高到适当的焙烧温度，这样可以使CuO达到比较高度的分散适。Liu等[22]得到了与之类似的结果：少量铜就可以明显将CeO2的催化活性提高几个数量级，而多余的铜( Cu/( Cu+Ce)>0.05)则降低催化剂的热稳定性；当焙烧温度超过800℃时，CeO2载体粒度增大，表面氧物种丧失及铜物种团聚，催化剂的催化活性降低。
黄唯平等[23,24] 采用溶剂化金属原子浸渍法(solvated metal atom impregnation，SMAI) 制备了Cu/CeO2和CuO/CeO2催化剂，并与一般浸渍法(conventional impregnation，CI) 制备的Cu/CeO2及CuO/CeO2催化剂进行了结构和催化CO氧化性能比较。研究发现，SMAI 法制备的Cu/CeO2催化剂中Cu几乎全部为单质态，其粒度也要小于相同Cu负载量用CI法制备的Cu/CeO2催化剂中的Cu的粒度，催化活性也较高。SMAI法制备的CuO/CeO2催化剂要比CI法制备CuO/CeO2催化剂粒度小，更容易被还原，催化活性较高。
张文丽等[25]采用水热法合成纳米尺寸的CuO，然后采用微乳液法或浸渍法将CeO2负载在CuO上制备逆负载的CeO2/CuO催化剂。分别使用了程序升温还原、X射线衍射、CO氧化活性测试和比表面分析等多种研究方法对催化剂进行了表征。通过研究发现，CeO2和CuO颗粒的尺寸能够直接影响到CeO2/CuO催化剂的活性和选择性，想要提高催化剂的选择性可以使用更大颗粒的载体，小颗粒的氧化铈负载在大颗粒的氧化铜上，可以产生更多两相接触界面，有助于提高催化剂的活性
吴等[26]用改进的浸渍法制备了CuO/CeO2催化剂，溶胶凝胶法制备的CeO2等体积浸渍[Cu(NH3)4]2+溶液，并与传统的浸渍法作比较。制得的催化剂用XRD, H2-TPR, CO-TPR等手段进行了表征。考察了CuO负载量和反应气中的H2O和CO2对催化剂活性的影响。实验结果表明：改进的浸渍法制备的催化剂活性更好，Cu含量为10%的催化剂在CO催化氧化反应中具有较高的选择性和稳定性。反应气中含有10% H2O和15% CO2的长时间催化剂稳定性测试中，在140-150℃下，CO完全转化可保持1600个小时，并保持85–75% 的CO2选择性。通过分析可知：CuO/CeO2催化剂的高催化氧化活性和与CeO2载体具有强烈相互作用的高度分散的CuO物种有很大的关系。
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