3.4搅拌速度对微胶囊的影响 15

3.5 精油加入的温度对微胶囊的影响 17

4 凝胶面膜液的制备与微胶囊的分散 19

5结论 22

致谢 23

参考文献 24

1 绪论

1.1 微胶囊的概述

近几年来,微胶囊在很多方面得到了广泛的应用，如动植物细胞、微生物、其他多种生物活性物质、酶和化学药物的固定化方面。由于壁材的作用，使得芯材与外界环境能够隔离开，当遇到温度、pH、压力等条件的变化时才会释放出来，所以微胶囊技术具有许多优点：保护活性物质不变质，降低外界不良因素与芯材反应，提高物质的稳定性；减少芯材向外界的转移或蒸发；改变物料的物理形状，方便运输、处理；控制芯材的释放；修饰和掩盖芯材的不良气、色泽；延长产品保质期并减少成分的营养损失。当芯材被壁材包埋后隔离外界环境，芯材的性质就不受外界环境的影响，而在特定环境下微胶囊的外壁被破坏时，微胶囊中被包埋的芯材物质又能重新释放出来，从而起到控释或缓释的效果[1] 。

微胶囊技术应用现状：对于后封装材料具有许多独特的性能，可应用于许多特殊工艺，从而导致各国科技工作者的极大兴趣。随着人们对微胶囊技术认识的不断深化，不断开发新材料，新设备，微胶囊化技术将在食品行业活跃在沿着它这种独特的方式。目前，食品工业中的微胶囊技术的应用领域主要是香料，挥发性物质，微生物，脂质物质，粉状饮料和食品。 

1.2 微胶囊技术的发展前景

到了20世纪70年代，微胶囊化技术开始日益成熟，应用范围逐步扩大，今天它已经从一个药物涂层和无碳复写延伸到医药，食品，化工，化肥，化工等诸多领域发展。现在，在国外微胶囊化技术发展迅速，美国一直研究它并处于领先地位。在美国，使用这种技术的食物的约60％。日本在20世纪60--70年每年逐步赶上，约微胶囊技术的专利申报达上百件。自2002年增长2％，至06，07至22％的全球研究机构的微胶囊化技术充分体现了微胶囊技术在世界上造成的显著影响。我们的研究起步较晚，在80年代中期引进的概念，虽然微胶囊技术的应用发展，也有不少，但与其他国家相比，中国仍处于起步阶段，在生产的微胶囊的进口仍然主导地位的。在食品工业中使用的微胶囊化技术开始于世纪50年代末，这种技术可以是一些食品组分或添加剂包来解决食品工业中的许多传统工艺的解决不了的问题，并从下部推动食品工业农产品初加工过渡到先进的产品为食品行业开发新技术展现美好的未来。目前，油溶性的物质微胶囊化变得更成熟，水溶性物质微胶囊化的研究相对较少。在食品工业中应用最广泛的技术微胶囊是喷雾干燥法主要适用于粉末香精，香料和粉末油脂，在未来他们仍然占据主导地位[2]。

1.3 微胶囊技术的定义

微囊微量物质包封在聚合物膜的技术，一个储存气体体，液体，固体微胶囊技术。它指的是一个特定的期望的产物（核心或内相）与各种天然或合成的高分子化合物，连续的膜（墙或外相）的完全覆盖起来，并且所需产物的化学性质完好，然后逐渐由一些外部刺激或所需产物的持续释放，使得外部函数再次呈现，或依靠壁材的屏蔽效果的保护芯材，微胶囊的直径通常为1〜500μm的，壁的厚度为0.5〜150μm，已经开发出了超细粒径小于1μm胶囊。在某些情况下微胶囊的颗粒扩大到0.25〜1000μM。当小于5μm的微胶囊颗粒大小，Yinbu郎运动加剧不易收集;当粒径大于300微米时，在表面的摩擦系数滴突然失去微囊作用。一般化妆品微胶囊膜壁厚1-30μm。外国的微胶囊已用于粉底，保湿剂，口红，眼影，香水，浴皂，粉末等。微胶囊能够提高产品的稳定性，以避免各成分之间的相互干扰[3]。