年产50万套汽车用保险杠车间工艺设计(13)
劳动强度 强 中 轻
操作人工/（人工/t物料） 7.5 5 2.5
占用厂房面积/（m2/t*d） 70 55 10
图5.1 高效节能卧式沸腾干燥机的干燥工艺流程
1-高压离心鼓风机 2-电热箱 3-沸腾干燥器 4-气流分配器 5-电气控制屏 6-观察窗
5.2 过筛
通过过筛可以除去聚合物中的杂质、分解料以及大颗粒等，防止制品表面粗糙，有气孔。主要是排除混在树脂内的机械杂质或不符合粒度要求的树脂粒子，过筛对粗粒度料，可以消除结块，使料松散，便于摊料。对细粒料，不但起松散作用，选择合适的筛网号可使成型料达到均匀的目的。对微粉极细料，单靠机械搅拌和延长时间，不易混均匀，因为料中存在许多小结合剂团，用过筛的方法，搓散结合剂小团，起着使料分布均匀的作用。
本设计选用的过筛方式为电磁振动筛。树脂通常使用60目筛网（0.25mm筛孔）过筛，过筛率98%，检验标准：GB2916-82。
5.3 物料运输
原料的输送主要是利用生产密闭化和连续化生产。原料的输送有工具输送、机械输送和自动输送等方法。工具输送是将原料装在一定的容器中通过运输工具进行输送，该输送方法污染大，劳动强度大，但机动灵活，投资小，适合小规模的生产选用；机械输送或自动输送是原料在密闭管道中进行，污染小，自动化程度高，有些生产装置实现了密封贮藏、密封称量、密封输送，大大的改善了生产环境，降低了劳动强度，但只适用大规模。产品种类少的生产。因此，本设计选用机械输送。
机械输送包括斗式提升机、胶带式输送机、刮板输送机和螺旋输送机。斗提机和刮板输送机普遍用于粮油、饲料加工厂实现较大垂直方向颗粒状、粉末状散体物料的输送。螺旋输送机是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。胶带式输送机是连续性装卸输送机械，其主要特点是：输送量大、输送距离长、可多点进卸料、不损伤被输送物料、工作平稳可靠、噪音小，故本设计选用胶带式输送机。
5.4 机筒的清洗
生产中需要改变品种、更换原料、调换颜色或者发现塑料分解现象时，都需要对注射机机筒进行清洗或拆换。
柱塞式注射机机筒的清洗比较困难，因为柱塞式注射机机筒内存料大。分流梭不易拆卸，清洗时必需采用拆卸治理。
螺杆式注射机机筒的清洗，多采用机筒清洗剂进行清洗。机筒清洗剂是利用聚甲基丙烯酸甲酯在较高温度下产生的化学和物理两方面的变化，形成具有十分粗糙的表而，同时伴有少量降解所产生的低分了物和单体气体，从而对机筒内和螺杆表面及粘附物料产：生刷洗和携裹作用，再加适量助剂配制而制成。机筒清洗剂具有无毒、节能、高效、简便和利于文明生产等特点，可节省原材料90％、节能30％，提高工效2倍以上，并能显著地降低因染色、混料造成的废品率。
5.5 加料
理想的加料装置应具备以下四个条件：
1) 供料均匀，对于粒料不产生“架桥”现象，粉料则不应成团。
2) 带有预热装置，特别是对吸湿性物料起到干燥作用。
3) 连接真空系统，可靠地排除物料中的挥发份和气体。
4) 设有计量器，使料斗中的物料保持一定的高度。
加料装置一般由料斗和上料部分组成。料斗的形状有圆锥形、圆柱—圆锥形、断面为正方形的四棱锥形以及断面为正方形的四棱柱—四棱锥形。料斗侧面设有视镜，以观察进料及存料情况。料斗底部装有活门，用以调整和截断料流。料斗上部带有顶盖，以防进灰尘及湿气。