年产5万吨丁二烯工艺设计(5)
炔烃萃取精馏塔T-103塔底接受来自溶剂解吸塔T-102顶的气象物料，其塔釜液由b-102a/b抽出，经液面和流量调节阀串级调节，作为溶剂解吸塔T-102回流液进入该塔塔顶第42层塔板，在T-103塔第75层加入溶剂乙腈，加入量由FRC-131流量调节阀控制。塔顶气象丁二烯馏分，有压力接受揭发PRCA-133控制送往丁二烯脱重塔T-201A底部。儿T-201A塔釜液的一部分作为回流液返回T-103塔顶第92层塔板，其回流量由FRC-133控制。此外，T-103塔第81板配置了可把碳5类物料采往丁二烯脱重塔T201B的管道。
炔烃侧线塔T-104的塔底接受来自溶剂解吸塔T-102侧线抽出的物料。为了防止塔顶的碳4炔烃浓缩，在塔顶第14层引入了丁二烯萃取精馏塔冷凝器H-103和溶剂回收塔进料罐R-301来的稀释气。由丁烯-1装置送来的碳4稀释液进入回流管线中。T-104塔顶馏分经炔烃侧线塔冷凝器H-108a/b冷凝后，进入回流罐R-105，然后由炔烃侧线塔回流泵B-108a/b抽出，一部分由FRC-143调节作为回流液进入T-104顶第14层塔板，其余送至二聚物水洗塔T-303，一除去夹带的乙腈。由于此塔造作压力较低，分别设置了以循环水和乙二醇为冷凝的塔顶冷凝器H-108a/b，塔顶压力由PRCA-143分程调节循环水和乙二醇水量来控制。若原料碳4中含N2高时，可通过H-108B上的气放线排至事故排放罐R-402。
当事故状态下和开停车过程中，需排放物料时，可通过各设备上的气放QF和液放YF线排至火炬系统。
2.3.2 水洗回收工序
经脱重组分塔T-201A的回流泵B-203a/b送来的粗丁二烯馏分，进入丁二烯水洗塔T-301的第1板下部，与进入该塔35板的新鲜洗涤水进行逆流传质，新鲜洗涤水由热水冷却器H-305来。经逆流水洗后，已出去夹带乙腈的粗丁二烯馏分从T-301塔顶溢出，去脱轻组分塔T202的第36板。塔釜含腈水靠压差送往二聚物水洗塔T-303的第29板。
经丁二烯粗去精馏塔T-101A回流泵B-103a/b送来的丁烷丁烯馏分进入丁烷丁烯水洗塔T-302的第1苯下部，与进入该塔35层的循环洗涤水（后新鲜洗涤水）进行逆流传质，循环水有循环洗涤水冷却器H-304来。水洗后，已除去夹带乙腈的丁烷丁烯馏分从T-302塔顶溢出，进入丁烯罐R-306a/b，经丁烯泵B-305a/b送往805#灌区活806#灌区；塔釜含腈水与T-301塔釜含腈水回合后，进入二聚物水洗塔T-303的第20板。
从溶剂冷却器H-109出口的循环溶剂中抽出一部分待再生溶剂和脱重组分T-201B塔釜液一起，经残液冷却器H-204冷却后，再和炔烃侧线塔T-104塔顶采出的炔烃馏分合并，送至二聚物水洗塔T-303的第1板下部，与进入该塔第41板的循环洗涤水逆流传质，循环洗涤水由循环洗涤冷却器H-304来。水洗后，二聚物等烃类作为残液从塔顶溢出，去残液罐R-211a/b，经残叶泵B-2010a/b送往836#；塔釜液进入溶剂回收塔T-304的进料换热器H-301，在H-301中呗来自T-304塔釜的循环洗涤水预热后，进入溶剂回收塔进料罐R-301，与从回流罐R-102,R-201,R-202及丁烯罐R-306a/b分水斗中排出的含乙腈水及由T-201a/b来的亚硝酸钠水溶液合并后，送至溶剂回收塔T-304第第26板，在R-301中，含腈水中所夹带的烃类经闪蒸后，去炔烃侧线塔做稀释气。
进入T-304塔的含乙腈水经精馏操作后，乙腈和水的共沸物从塔顶馏出，大部分作为脱轻组分塔T-202塔底再沸器H-206的热源，其余部分经溶剂回收塔塔顶冷凝器H-203冷凝后进图溶剂回收塔回流罐R-302，经H-206换热后变为液相的乙腈-水共沸物也进入R-302罐，经溶剂回收塔回流泵B-302a/b抽出后，一部非作为回流液分会塔顶第36板，另一部分作为采出去定二弟萃取精馏塔T-101B塔釜液泵B-104a/b的入口，回流罐R-302中的烃类被排往火炬。
T-304塔的塔釜液结尾循环洗涤水，由溶剂回收塔釜泵B-301a/b抽出，经溶剂回收塔进料换热去H-301和循环水冷却区H-304冷却后，分别送往T-302、T-303，作为该两塔的洗涤水，多余部分被排入化学污水管网。
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