In order to test the performance of the coating, many tests including X-ray diffraction (XRD), field emission scanning electron microscope (FE-SEM) analysis and its textured surface morphology studies, and make nano-indentation test with Nano Scratch Tester to research the hardness properties of coating。 Results indicated that the porous Ti/Ni-P plating’s interfacial adhesion, hardness and other properties have been significantly improved, while regular nanostructure titanium matrix do help to improve the corrosion

resistance, high temperature oxidation performance。

Keywords: Porous titanium; anodizing; electroless Ni-P; Surface properties

目 录

第一章 绪论 1

1。1  钛及其合金的应用与缺陷 1

1。2  常用的钛及其合金表面改性技术与方法 3

1。2。1  物理改性 4

1。2。2  化学改性 7

1。3  活性钛表面功能镀/涂层的研究进展 10

1。4  本文选题意义和主要研究内容 10

第二章 实验部分 13

2。1  实验药品与仪器 13

2。2  实验过程 14

2。2。1  实验预处理 14

2。2。2  阳极氧化工艺 15

2。2。3 化学镀 Ni-P 工艺 17

2。3  测试与表征 18

2。3。1  镀层与基体界面结合力（附着力划痕测试） 18

2。3。2  纳米压痕测试 18

2。3。3 X 射线衍射（XRD） 19

2。3。4 FE-SEM/EDX 场发射扫描电子显微镜测试 19

第三章 结果与讨论 20

3。1  阳极氧化多孔钛的制备 20

3。1。1  实验方案的选择 20

3。1。2  活性预处理 23

3。2  多孔钛表面化学镀 Ni-P 24

3。2。1 多孔钛表面形貌 FE-SEM 分析 24

3。2。2  化学镀 Ni-P 26

3。2。3  机理模型分析 28

3。3  组织织构表征 29

3。3。1 XRD 织构生长分析 29

3。3。2 FE-SEM 场发射表面形貌研究 30

3。4  性能与机理分析 31

3。4。1 多孔 Ti/Ni-P 界面结合力划痕测试 31

3。4。2 Ni-P 化学镀层纳米压痕测试 35

结 论 37

致 谢