供油槽长度  取 ,
    供油槽宽度  取 ,
    流量数       查《机械设计大典》中表25.3-2得1.25。
    供油压力     选取
    比值 查《机械设计大典》中图25.3-3得3.05
    油槽处油膜厚度
    流量        
    轴承流量     
    功耗比数     设定0.8
    进口油温     设定40
    进口油温下的油粘度
    润滑油温升  

    有效油温        与50 接近
    出口温度      
    最高油温       
根据标准油温不超过60 ,即46 符合标准。
3.3 轧辊轴承在轧机上的安装
轴瓦的轴承中的配置如图3-4所示,上辊轴承分为上下两个轴瓦,主(上)轴瓦装在受轧制力的方向,上辊轴承应在轴颈下有辅助(下)轴瓦,以便在轧辊空载时,承受轧辊的重量。所以结构与体积有所不同。
    
图3-5 二辊异步轧机轴瓦配置

3.4 轧辊轴承座的设计与计算
     根据我所计算的轴承尺寸,则取上轴承座的长为128 ,宽为51 ,高为71 ,如图。
               图3-6上轴承座前视图
 
图3-7上轴承座左视图
图3-8上轴承座俯视图
     托瓦座的长为128 ,宽为51 ,高为45 ,如图。
     
图3-9托瓦座前视图
图3-10托瓦座左视图
图3-11托瓦座俯视图
     下轴承座长度为128 ,宽为51 ,高为68 ,如图。
图3-12下轴承座前视图
图3-13下轴承座左视图
图3-14下轴承座俯视图
4轧辊调整装置
4.1 轧辊调整装置的作用
轧辊调整装置的作用主要是调整轧辊在机架中的相对位置,以保证要求的压下量、精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。轧辊的调整装置主要有轴向调整装置和径向调整装置两种。

4.1.1 轧辊轴向调整装置的作用
    轧辊的轴向调整装置主要用来对正钢板轧机两轧辊的工作位置,一般用简单的手动装置。    
4.1.2 轧辊的径向调整(压下)装置的作用
 (1)调整两工作辊轴线之间的距离,以保持正确的辊缝开度,给定压下量;
 (2)调整两工作辊的平行度;
 (3)调整轧制线的高度(在连轧机上要调整各机座间轧辊的相互位置,以保证轧制线高度一致)。
4.1.3 压下装置的组成
(1) 采用手动压下装置,手动压下装置的优点是结构简单、价格低。其缺点是体力劳动繁重,压下速度和压下能力较小。
 
图4-1 手动压下装置
1—手轮 2—小齿轮 3—大齿轮 4—压下螺杆 5—压下螺母

(2)如图手动压下装置的结构简图,手轮1旋转带动小齿轮2旋转,再带动大齿轮3旋转,并压下螺丝4经过压下螺母5,从而通过轴承座,压下轧辊,从而起到轧辊的径向调整。   

4.2压下螺杆                                                 4.2.1 压下螺杆的结构组成及材料选择
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