小型复合材料试验轧机主机设计+CAD图纸+总装图(12)
式中：M1 — 压下螺丝的枢轴端部与止推垫块之间的摩擦力矩，N•m；
M2 — 压下螺丝与螺母螺纹间的摩擦力矩，N•m。
（1）计算M1
对于实心轴颈，止推轴承阻力矩M1为：
（4-7）
式中：d3 — 压下螺丝止推轴颈，d3=48mm；
— 止推垫块与枢轴间的摩擦系数， =0.1～0.2；
P1 — 作用在一个压下螺丝上的力（压下螺丝的轴向力），N；
用新的压下螺丝与止推垫块时，公式中 ，而经跑合后可用
用对于实心轴颈，止推轴承阻力矩M1为：
（2）计算M2
式中：d2 —压下螺丝与螺母的螺纹中径 ，查标准得 d2=50.5mm；
ρ — 压下螺丝与螺母间的摩擦角，（°），即ρ=arctanμ2，μ2为螺纹接触面得摩擦系数，一般取
，故 ；
α — 压下螺丝与螺母的螺纹升角，（°）；压下时取正号，提升时用负号， ，t为螺距；计算得： ；
由上两式相加可得出下式：
（1）空载压下时为：
式中：Q —平衡力，N；
G —被平衡部件的总重力，N；
通常取二者之比为K，称为过平衡系数，并且有：
所以：
（2）带钢压下时为：
式中，P—总轧制力，N；
（3）由于在处理压下螺丝的阻塞事故时，压下螺丝所受的力大约是正常轧制力 的1.6～2.0倍，故：
将数据代入公式（4.5）中得：
由公式（4.4）得：
又式得4.3压下螺母
4.3.1 压下螺母的结构及材料选用
（1）由于压下螺母承受巨大的轧制力，因此要选用高强度的铸造铝青铜ZQAL9-4，其许用挤压应力 。
（2）选用单级整体式的压下螺母，如图4-4
图4-4 压下螺母的形式
4.3.2 压下螺母的设计计算
（1）压下螺母高度 的设计与计算
由经验公式得
取H=100mm
式中 ----压下螺丝的外径 （4-13）
从而解得：
式中 ----压下螺母中的螺纹圈数
挤压强度校核
满足强度要求
式中 ----螺纹受力面上的单位挤压应力，单位为 ；
----轴颈上的最大压力，单位为 ；
----压下螺丝的螺纹内径，单位为 ；
----压下螺母与螺丝的内径之差，单位为 ；
----压下螺丝材料许用应力，单位为 ；