喷嘴结构设计与流场分析开题报告(2)
4 创新点及难点
对于气液两相型喷嘴, 其雾化能力受以下因素的影响:
( 1) 混合管的直径及长度的影响。混合管内径变小, 能增加气液两相的相对速度,有利于雾化, 但这又会影响雾化粒子的重新聚和。因为混合管太长, 气体能量损耗多, 所以会使雾化变差; 如果混合管太短, 气体能量就不能得到充分利用, 造成液流雾化不充分[10]。
( 2) 喷头的影响。因为缩小喷头出口面积会提高出口压降, 所以导致气液两相混和物的加速作用明显增强, 而气液两相间的相对速度增大, 也促使液相破碎得更细。但是, 出口压降的增大必然会增加混和管内的压强,从而导致混和管内气液两相的相对速度减小, 这又会使雾化变差。
( 3) 气液比与雾化粒径。气液比与雾化粒径的关系随着气液比的增大, 雾化粒径呈减小的趋势。因此, 增加气液比可增加气液两相的相对速度, 使液膜破碎得更细。但是, 气液比增大到一定程度后, 粒径的变化反而不明显。
（4）混合室及喷嘴口的结构设计，混合室及喷嘴的结构直接影响喷洒的效果及粒子直径。
(5)流场分析时工况的确定、网格的划分和边界条件（入口边界条件、出口边界条件、壁面边界）的确定。
5 工作进度
1月7日—2月25日：查资料，写开题报告，翻译，总体方案确定，相关软件的学习
2月26日—3月15日：喷嘴的选型与结构设计
3月16日—3月23日：画喷嘴零件图和装配图
3月24日—3月31日：画喷嘴的三文零件图和装配图
4月1日—4月16日：利用ANSYS进行喷嘴流场的模拟仿真
4月17日 —5月4日：利用PIV进行喷嘴实验的流场分析
5月5日—5月11日：将模拟结果与实验结果比较，得出结论
5月12日—5月31日：写说明书，整理数据
6月1日—6月10日：准备答辩