消防管中厚板材支撑架模具设计开题报告
1.2 模具工业国内外发展情况20226
1.2.1 我国模具工业的研究现状
我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。
近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≤1.5μm的精冲模，大尺寸（φ≥300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。
但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，仍存在一定差距。
多工位级进模是当代先进模具技术的典型代表，是冲压模具重点发展的方向之—。利用多工位级进模可以在—副模具中完成冲裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序，其特点是生产效率高、生产周期短、操作人员少，非常适合大批量生产。多工位级进模可以采用自动送料、高速冲压、无人操作下的完全自动化冲压生产，是高精密、高效率、长寿命“三高”模具的典型代表。
多工位级进模的结构比较复杂，模具制造精度高，这对模具设计者来说需要考虑的内容多，例如：坯料排样图设计、进料系统以及模具结构等都需要仔细考虑以满足工艺要求。
多工位级进模配合高速冲床，可以实现高速自动化作业，大幅提高生产效率、降低生产成本。多工位级进模可以在一台冲压设备、一付模具上对复杂冲压件进行冲裁、弯曲、拉深、成形等加工。选择多工位级进模制造大批量生产的冲压件是非常合适的。多工位级进模精度高、寿命长，主要关键部件采用高速钢甚至硬质合金制造。硬质合金制造的模具寿命一般高达1亿次，最高可达到3亿次。模具制造精度要求高，模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统。例如：一般级进模的位置精度为±0.005mm，尺寸精度一般为0.005mm，一些精度要求高的级进模位置精度甚至要达到±0.002mm，尺寸精度达到0.0025mm。
1.2.2 我国模具工业的发展趋势
目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。 有专家认为，伴随着世界经济的一体化浪潮，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。广东珠江三角地区将在十年之内发展成为世界模具生产中心。
我国模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务．而要达到这一要求急需发展如下几项：