内模结构研究开题报告
美国上市公司 Moldflow 公司是专业从事注塑成型CAE 软体和谘询公司，自 1976 年发行了世界上第一套流动分析软体以来，一直主导塑胶成型CAE软体市场。近几年，在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。24570
利用 CAE 技术可以在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤文取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统塑胶模具的设计方法一次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。论文网
而对于内模结构的研究，由于内模结构的制造会直接影响产品的质量以及模具的生产周期和难易程度。因此，内模结构的研究是非常有必要的。如何提高型芯型腔的精度，如何合理设计型芯型腔的形式，以及推出机构的设计，都将直接影响产品的质量。所以，内模结构的研究必将成为未来模具研究方向之一。
因为中性笔在生活中的需求非常大，无论是学习还是工作，都将会被大量的用到，所以笔套模具的设计也是需要推陈出新，不断创新和改变的。
总的说来，目前我国中性笔的生产状况一般良好，一些大型企业均已形成了规模生产，他们采用了进口笔尖、进口墨水生产的中性笔质量都比较稳定；但也有不少企业，可能由于刚起步、规模小、主要零件质量差，工艺简化等原因，质量不够稳定。
目前，制约我国中性笔产业发展的主要原因大体有四个，其中笔尖质量、墨水质量和主要装备的落后等三个问题，归属生产和技术问题的范畴；另一个是个别中性笔生产企业，以劣质或降低质量标准的产品和很难想像的低价，参与国内外市场的竞销，这虽然是属于企业自身的营销理念问题，但如果一旦蔓延，后果真的不可想象。
因此，如何有效解决上述四个问题，是我国中性笔行业未来发展的主要方向。
2 文献综述
一般来说，笔套组件为的模具为了提高效率都是一摸多腔的形式，在多型腔的注塑成型中，如何保证熔体在浇注系统和型腔填充中的平衡流动十分重要，因为这直接影响到注塑成型中工艺参数的制定：譬如填充时间，V/P速度压力的切换，还有制品的成型收缩。从而影响到该制品和其他制品在装配时的匹配率。叶永嘉在《非平衡浇注系统的平衡研究》一文中探讨了非平衡浇注系统的平衡计算方法：根据BGV法估算流道各截面面积和各级流道长度，然后运用Moldflow基于中层面流道平衡优化，提出了以填充差距最大的两个型腔△T（充模时间差）、△t（到达浇口的时间差）、△P（型腔的压强差）作为平衡参数，调整这些参数达到平衡。本文以18模腔的马克笔盖热流道注射模具为例，通过Moldflow软件的Runner Balance，以企业的浇注系统数据作为初始数据进行基于3D的流动分析，然后再中层面中进行流动平衡优化。[1]
在注射生产过程中，塑件表面上经常会出现各种不同的品质缺陷和异常现象，如塑件表面泛白、银丝、熔接痕、冷料痕、收缩痕、气泡、塑件缺损和翘曲等缺陷。不同的缺陷解决方法不同，有的可以通过调整工艺参数即可消除表面缺陷，有的必须更换设备、优化模具结构并结合调整相关工艺参数才能消除塑件表面上的缺陷。所以塑件表面上出现了缺陷，只有进行缺陷的综合分析，抓住主要原因，才能准确和快速地解决问题。文献中通过一些实例，说明了从不同的品质缺陷分析，提出不同的解决方案。[2]
上一篇：半水煤气变换气换热器设计开题报告