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数控成型平面磨床磨头及修整机构的设计开题报告
1.1 数控成型平面磨床的概述 数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等34049
平面磨床能加工硬度较高的
材料
,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料, 如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控
系统
较晚,因为它对数控系统的特殊要求,近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐步普及。
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数控成型平面磨床的磨削的原理:在磨床模具制作中,使用成形磨削的办法来精加工凸模、凹模及型腔模块和型心,是当时最常用的,也是最有用的一种加工办法。零件通常在热处理后进行成形磨削加工,减小了因为热处理后零件变形对模具精度的影响。成形磨削加工的特点是质量好、精度高、加工速度快。
①成形磨削的原理模具的成形零件如凸模刃口及型腔拼块的几许形状,通常由鬃毛砖圆弧与直线或圆弧与圆弧等几许线形分解成若干直线、圆弧等简略的几许线形,然后分段进行磨削,使其连接成油滑,光整并契合图样的一种磨削加工办法。
②成形磨削的办法成形磨削的办法主要有两种。一种是在平面磨床上选用修整后的成形砂轮或专用卡具进行成形磨削。另一种办法是使用光学曲线磨床、坐标磨床、全能东西磨床等专用成形磨床磨削。因为设备条件的约束,当前在中小型工厂大多仍使用一般平面磨床进行成形磨削。
1.2 数控成型平面磨床的特点
数控成型平面磨床是一种效率高、精度高的数控加工机床,它比普通磨床有很多优势,具体实际应用意义有以下几点:
1.相比较普通磨床,大大提高生产效率。现在的数控成型平面磨床已经完全可以做到加工的
自动化
,为此效率是普通平面磨床的5倍左右。所以就复杂零件来说,不仅是加工变成了可能,同时也有不低的效率和精度。且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。
2.现如今技术正在突飞猛进,数控成型平面磨床在
机械
制造中作用和地位都在进一步提高。随着磨削技术的发展,数控平面磨床的应用日益扩大,在工业发达国家磨床占机床总数的40%,在轴承制造业中多达60%,因此磨削技术在机械制造业中占重要地位,而数控平面磨床由于磨削精度高、效率高很适应工程材料不断发展的需要。
3.数控成型平面磨床性能稳定可靠。目前数控技术得到了突飞猛进,为数控成型平面磨床提供了可靠的数控技术保障,因此数控平面磨床的设计有适应和应用新技术的意义。
1.3数控成型平面磨床及成型磨削技术的发展趋势
现代工业生产中,中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高,零件的复杂性和精度要求迅速提高,传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求,而数控机床具有高精度、高效率、一机多用,可以完成复杂型面加工的特点,特别是
计算机
技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中,数控装置的主要功能几乎全由
软件
来实现,硬件几乎能通用,从而使其更具加工柔性,功能更加强大。
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