4.2  重点内容
首先对零件进行分析,确定其分型面、浇注系统结构、顶出方式、导向机构、成型零件结构及温度调节机构。
使用UG软件把产品分模分为动模和定模,再根据产品所需的穴数在模仁上排布位置,以确定模仁尺寸。随后把分型好的3D模型导入到模架系统,用于确认模架的型号尺寸。在模具上增加成型系统,顶出系统,冷却系统,润滑系统等一整套模具结构3D图,再由3D导入到2D。在2D图纸上标全模具的全部组立图尺寸,方便工人加工时查数。2D图上须含有每块模板和每个零件的详细图纸,重要尺寸必须注明公差,光洁度。2D图上需列清单模架上没有的标准件(如螺丝,顶针,弹簧,水嘴)非标的需出图定做。
4.3  难点内容
    本零件孔和加强筋比较多,模具在画图和分型的时候比较难。
5  工作进度安排
1.18~3.08  1)与指导老师进行开题交流,填写开题交流讨论记录表;
            2)测绘并完成制品零件图;
            3)查阅收集中、外文文献资料,完成外文文献的翻译
            4)查阅收集中、外文文献资料,根据设计课题,分析制品技术要求,
制定、比较并拟定制品成型工艺方案及模具设计方案,完成开题报
告并上传至系统;
            5)进行毕业实习、收集整理资料,完成实习报告及校外实习手册。
3.11~4.11  完成塑件成型工艺分析与设计,细化模具方案设计,绘制装配草图。设计模具结构,绘制模具结构装配图,并进行有关工程计算、校核。中期检查。
4.12~5.04  完成模具结构装配图、模具主要零件图、加工工艺规程;编写毕业设计说明书。
5.06~5.26  完成毕业设计说明书(论文)。
5.27~6.02  接受指导教师的审核、评阅,修改、完善毕业设计,并上传提交全部毕业设计数据。
6.03~6.09  根据评阅教师审核意见,修改、完善毕业设计;打印图纸和说明书等;准备答辩。
6.10~6.14  毕业设计答辩;上传并提交最终修改好的毕业设计全部数据(电子版和纸质版)及光盘。
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