透视窗成型工艺及注射模设计开题报告(3)
注塑模分型面的选择，要注意一下几点：
(1)符合塑件脱模的基本要求，就是能使塑件从模具内取出，分型面位置应设在塑件脱模方向最大的投影边缘部位；
(2)确保塑件留在动模一侧，并利于顶出且顶针痕迹不显露于外观面；
(3)分模线不影响塑件外观。分型面应尽量不破坏塑件光滑的外表面；
(4)确保塑件质量，例如：将有同轴度要求的塑件部分放到分型面的同一侧等；
(5)分型面选择应尽量避免形成侧孔、侧凹，若需要滑块抽芯成型，力求抽芯结构简单，尽量避免将其设计在定模；
(6)合理安排浇注系统，特别是浇口位置；
(7)满足模具的锁紧要求，将塑件投影面积大的方向，放在定、动模的合模方向上，而将投影面积小的方向作为侧向分型面；另外，分型面是曲面时，应加斜面锁紧；
(8)有利于模具加工。
对于该塑件，可以有两种不同的分型面选择方法，一下分别做分析：
（1） 分型面为A-A面
此分型面选择在本塑件面积最大的面上，该面较平整，方便塑件从模具中脱出，满足最基本的原则。把分型面设置在A-A面上，可以较好的保证塑料充满模腔，从而保证塑件的质量，而且这样只需要设计动模即可，塑件完成后留在动模一侧，有利于塑件的推出，在使用双推出结构的情况下不会对塑件产生损害，而且减少了工作量，节约了成本。分模线也不会对塑件外观产生影响，总体来说比较合适。
（2） 分型面为B-B面
此分型面选择在最大面的下表面上，这种选择对模具要求较高，需要动模和定模闭合紧密，否则会影响制品的质量。该模具采用侧浇口的方式，此种选择可以很好的保证塑料充满型腔，但两个模具都要进行设计，增加了工作量，加大了成本。更重要的是如此情况下，塑件完成时上半部分不在模具中，从而会造成很大的不确定性，可能会损害工件；这种情况下，推出机构的推出也会给塑件带来一定影响，例如：塑件并未完全凝固的情况下，推出机构的工作可能是塑件变形，从而达不到生产要求。故此种方法弊端较多，不推荐。
综上所述，选择第一种方法确定分型面。
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
（1）毕业设计开题报告；
（2）外文文献翻译；
（3）模具结构装配图；
（4）模具非标准零件图；
（5）模具零件明细表；
（6）毕业设计说明书。
4.2 重点内容
（1）模具浇口、分型线、顶针的设计；
（2）模具总体结构的设计；
（3）模具成型零件结构的设计；
（4）模具温控系统的设备选择。
4.3 难点内容
（1）模具结构要求设计合理，工作可靠，推出机构运动灵活。
（2）模具成型零件结构要求合理可行，选材合适，具有良好的加工性。
（3）模具的温控系统要求高效且设备选用得当，保证所成型的塑料制品达到各项技术指标。
（4）运用各种机械制图软件，至少计算机制图3张A0图纸。
5 工作进度安排
3.08之前：
根据设计课题要求，查阅中、外文文献资料，完成外文文献的翻译；拟定模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案。与指导老师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告。
3.11～4.19：
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；填写并上传毕业设计中期自检表。
4.22～5.05：
完成模具零件图的绘制工作。
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