热熔自动焊机热板抬升机构设计开题报告
1 设计题目2
2 调研报告3
2.1国内的发展现状3
2.1.1济南八达塑管熔接设备有限公司3
2.1.2杭州环众电子设备有限公司 5
2.2 国外的发展现状5
2.2.3天津市川田机电销售有限公司6
3 毕业设计内容7
4 方案论证7
3.1方案7
3.1.1方案一7
3.1.2方案二8
3.1.3方案三9
5工作进度安排9
6 参考文献10
设计题目
1 选题背景和意义
随着人们对生活起居舒适性的要求的不断提高和社会对生产施工的自动化，电气化的进一步的要求依赖管道进行输送和传接物质的系统和工程越来越多，而由此应运而生的管道焊接问题日益呈现在我们的面前，社会各方面的一直在致力于这方面的开发与研究。管道焊接技术一直在不断的完善与改进中。它经历了从手动焊接，简单机器辅助焊接到现在的半自动或近乎于全自动焊接的过程。
现在的焊机大多是半自动或几乎全自动型的，而这些焊机在实际的运作中难免会存在一些不足和缺陷，在使用方便性和社会环境适应性上已经不适应现今工程施工的要求，由此施工速度和效率大大下降，因此开发研制高效的全自动焊机是很有价值的。7197
鉴于以上情况此项目致力于研究开发出一种全自动的热熔焊机，使高效性和优越性更明显，与目前有些热熔焊机相比，此焊机装备了液压自动热板抬升机构等等，使得工人有更高的效率，减轻工人的施工强度，同时节省了企业的成本，大受企业与工人的欢迎。
2 调研报告（或文献综述）
国内有关发展现状
2.1.1 济南八达塑管熔接设备有限公司专业生产、销售“八达”系列的热熔对接焊机、全自动热熔对接焊机、管件热熔对接焊机、马鞍形异径热熔对接焊机、塑料管道多角度切割锯、电熔焊机、手持承插焊机、以及各种施工专用辅助工具等多种型号和系列的产品。产品被国内各管材、管件生产厂家、自来水公司、燃气公司、专业施工单位等广泛使用，并以其优秀的性价比和可靠的质量赢得了市场的广泛青睐。
公司产品先后顺利通过了ISO9000质量体系认证、CE体系认证，产品的主要部位的零部件都是采用进口和国内知名大公司的，为产品品质和持续提高提供了强有力的保证。
1， 数据全自动程控操作系统，采用IC闭环设计，能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数，按部就班的进行焊接的每一道工序，保证焊接的完整、准确、可靠性。
2， 数据全自动程控操作系统，内存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS等8种世界通用焊接标准参数供操作人员选用，如有特殊焊接需要，还可为自己设置适合自身需要的焊接参数供自己使用。
3， 位移检测系统，能准确的控制焊接第二阶段卷边的程度，为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据。该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。
4， 人性化的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了最高防护等级，更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。
5， 数据全自动程控操作系统，与DELTA B 系统搭配使用，传承了DELTA B 的优良特性，承管机身采用平放或斜放两种可调整结构，方便了下沟及特殊环境的操作。
6， 机型的焊接范围宽， 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。较传统其它焊机来比，一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。
7， 卡瓦采用每个规格独立成套式结构，同时采用特殊设计,使卡瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率.比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度，还能减少因层叠造成的压力损失带来的对卡具等配件的损害。
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