多工位级进模设计开题报告(2)
模具的设计是需要每个人的努力，只要我们每个人都尽心尽力的去努力，相信不久的将来中国的模具一定会有比较显著的进步。
3 方案论证
3.1 制件结构特点
制件结构呈筒形，比较简单。
3.2 制件材料特性
10F钢材冷变行塑性很好，深冲压等冷加工性和焊接性能好。10F用于制造需塑性好的零件，如垫片、垫圈；也适于制造心部强度要求不高的渗碳和氰化零件、套筒、短轴、齿轮等。
10F钢，是优质碳素钢。这种钢强度不大，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉伸和弯曲性能，焊接性好，可作塑性须好的零件：管子、垫片、心部强度要求不高的渗碳和氰化零件；套筒、短轴、离合器盘。
3.3 制件材料成型性能
10F的力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥315(32)屈服强度 σs (MPa)：≥185(19)伸长率 δ5 (%)：≥33。
图3.1 10F
10F广泛应用于：机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等；小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、吹冰角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等；汽车、摩托车零配件等。
热处理工艺：推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。
3.4 压力机选择工艺参数
查《冷冲模设计》第12页，选用J23-50开式双柱可倾式压力机。其参数如下：
型号 J23-50
公称压力/kN 500
滑块行程/㎜ 100
滑块行程次数/（次/min） 54
最大封闭高度/㎜ 320
最大装模高度/㎜ 205
闭合高度调节量/㎜ 75
床身两立柱间距离/㎜ 260
工作台尺寸/㎜ 前后 400
左右 600
工作台孔尺寸/㎜ 前后 190
左右 260
直径 210
工作台板厚度/㎜ 厚度 65
模柄孔尺寸/㎜ 直径 40
深度 70
倾斜角／（ 20
3.5 设计方案拟定
设计方案设计了两种，下面我们来讨论两种方案的优劣。
方案一：①侧刃切边，冲2个φ8mm孔，冲一个导正孔；②冲第2个导正孔，冲第1个异形孔；③冲异形孔、扣头和扣口；④冲上端外形；⑤胀形，成形弓箭2处对称的小凸起；⑥呈工件上端2个φ8mm孔；⑦弯曲，成形工件上端脚处的弯曲部分；⑧弯曲，制件由平面形状成形为两边对称的圆弧形；⑨弯曲，弯曲与载体相连的横向部分，使两边对称圆弧基本成圆筒；⑩整形，将制件整形成一个完整的圆，并对口；11切断，将制件从载体上切下。
方案二：①侧刃切边，冲上端外形；②胀形，成形弓箭2处对称的小凸起；③呈工件上端2个φ8mm孔；④弯曲，成形工件上端脚处的弯曲部分；⑤弯曲，制件由平面形状成形为两边对称的圆弧形；⑥弯曲，弯曲与载体相连的横向部分，使两边对称圆弧基本成圆筒；⑦整形，将制件整形成一个完整的圆，并对口；⑧冲2个φ8mm孔，冲一个导正孔；⑨冲第2个导正孔，冲第1个异形孔；⑩冲异形孔、扣头和扣口；11切断，将制件从载体上切下。
上一篇：可调喷嘴注塑模设计开题报告
下一篇：太阳能追日跟踪系统开题报告