空气压缩机测试流程优化开题报告
1 可靠性高。螺杆压缩机没有易损的零部件，因此它寿命长，运行可靠。
2 操作文护方便。现场操作人员不必经过长时间的专业系统培训，也可以对其进行值守。
3 动力平衡性好。螺杆压缩机运行期间没有不平衡惯性力，特别适合用于需要移动的场合，体积小、重量轻。
螺杆压缩机按被压缩气体种类和用途不同、结构方式的不同、运行方式不同可以分为多种不同的类型，这里主要介绍喷油螺杆空气压缩机[1]。螺杆式空压机构造如图1.1所示：
图1.1 120HP空压机结构图
本次针对上海博莱特空压机有限公司50-120HP 螺杆式空压机测试流程进行优化。结合上海博莱特压缩机厂50-120HP 空气压缩机测试间的情况，目前采用的测试方法是人工方式，逐一测量各个技术参数，测试效率受测试设备、测试流程的影响普遍较低。测试数据不具有同步性。尤其是连接电源和压缩机测试的接线仍采用普通零时接线，大大制约了安置和拆装所用时间和所耗费工时和人力[2]。所以丰富测试手段，引入先进的测试仪器仪表，控制系统，提高测试效率，降低操作工人劳动强度，改善工作环境，从而提高生产效率就很有必要了。本文将参考现有空压机测试标准，结合工业工程理论，压缩机测试流程中从标准化工时测定，测试间测试设备布置，对测试流程规范的优化进行阐述。
课题研究的内容
3.1 课题来源
本课题是来自上海博莱特压缩机厂的基于现场生产线的改造的项目。为了应对阿特拉斯柯普柯集团对于生产企业精益生产的改造要求，需将现有一条空压机生产线进行优化改造。从而提高生产效率，降低能耗，节约人力、物力、财力，平衡生产线和供应链的关系。因此，该公司生产部门决定在未来3个月内将现有的50-120HP空气压缩机生产线改造，我将参与生产线改造中压缩机测试间测试流程优化部分。
3.2 优化设计内容
本课题研究的主要内容是对于上海博莱特压缩机厂50-120HP 空气压缩机生产线测试流程的优化。
3.2.1 工时测定
根据生产现场测试间的条件，通过计算，测量，视频记录等方法，以及结合工业工程方法测算标准测试工时，找到并解决可避免耗费工时的问题。工时测定是以工序为研究对象，对构成工序的作业要素进行周期性观察，并测定其工时消耗的一种方法。[10]。
(1) 工时测定法
①明确测时的目的。②选择合适的操作对象并了解操作者的情况。③了解测定的产品情况。④划分操作单元。⑤确定观测次数。⑥进行工时实际测定。⑦正常时间的确定。⑧考虑排故情况后，单位合格产品正常时间的确定。⑨异常数据处理和标准时间的确定。
(2) 工时测定中应注意的问题
①要选择合适的测时对象。对象的选择一定要有代表性，要选择操作熟练程度中等偏上的操作者，同时了解操作者的技术等级，工作年限等情况，以便得到的测时时间有先进性与典型性。②要按照工艺规程中的工序开展测时工作。③测时过程中要注意观察、记录操作者的操作过程与动作。通过测时得到工作需要的时间不是最终目的，应用定额提高劳动效率才目标，因此测时过程中要注意观察操作者的工作流程、动作等，以便为后期通过方法研究提高工作效率提供依据。④测时过程中要注意记录工作环境，操作者劳动态度、工作效率等信息。
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