机械搅拌通风发酵罐设计开题报告(2)
5 创新点及难点分析
在设计20m³发酵罐轴封结构时，了解到最早的设计采用填料密封，后来改为单端面机械密封，这种密封结构比较原始简单，但密封效果差、易磨损。若更换密封件，须拆除传动装置，检修工作量很大，非常不便。
经过认真分析，决定对轴封进行双端面机械密封，便于整体装拆和提高检修质量。在传动装置的出轴端与搅拌轴之间采用三分式联轴器联结，上联轴节和两个下半联轴节。当需要更换或拆除密封零部件时，将连接上下联轴节的螺栓慢慢松开，搅拌轴会向下移动，在机械密封装置下面设有轴承座，当搅拌轴下移时，固定在搅拌轴上的夹箍式搁圈随轴下落到轴承座上，因而搅拌轴不会下落到罐底。拆换密封零部件时，拆去两个剖分式下联轴节，在上联轴节和搅拌轴端之间有一个空挡，通过这一空挡对机械密封进行拆装，而不需要将整个支架拆除后再更换零件。拆装和安置搅拌轴时，也不需要进到罐内，大大减少了工作量。
5.1双端面机械密封结构示图
1-密封环2-搅拌轴 3-罐体 4-传动齿轮箱 5-齿轮箱
6工作进度
1月07日—2月24日：实习，查资料，写开题报告，翻译
2月25日—3月15日：完成开题报告；总体方案确定，物性参数确定
3月16日—4月1日：反应釜强度、稳定性设计
4月02日—4月15日：搅拌传动系统设计
4月16日—4月24日：结构设计
4月25日—5月10日：画装配图 、零件图
5月11日—6月6日：写说明书
6月03日—6月7日：准备答辩
6月8日—6月14日：答辩
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