散料带式输送装置开题报告
1 开题依据 1
2 文献综述 1
2.1 概述 1
2.2 带式上料的优势 1
2.3 国内外技术差距 2
2.3.1技术性能差距 2
2.3.1 可靠性、寿命上的差距 2
2.4我国带式输送机的发展趋势 3
2.5常见故障及处理方法 3
2.5.1 采用带式上料机应注意下述几个问题： 3
2.5.2输送带跑偏的原因 3
3 方案论证 4
3.1 带式输送机系统初步设计 4
3.1.1带式输送机系统布置图的设计 4
3.1.2 系统布置图方案选择 5
3.2 电气控制的设计 5
3.2.1 总体要求 5
3.2.2 电控系统综合保护 5
4 毕业设计内容 5
5 工作进度安排 6
6 参考文献 6，9587
散料带式输送装置设计
1 开题依据
带式输送机是最重要的现代散状物料输送设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。近年来，带式输送机因为他所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性想以及灵活的装卸料和可靠性、费用低的特点，已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的只要装备，在社会经济结构中半月越来越重要的角色。
目前，随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角个顶带式是送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理想研究和产品开发，应用动态分析技术和智能化控制等技术。研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制位核心的电控装置，并且井下大功率防爆变频器也已经进入研发、试制阶段。随着高产高效矿井的发展，带式输送机各项技术指标有了很大提高。
2 文献综述
2.1 概述
在过去一段时间里料车上料曾认为是比较完善的上料设备，在国外得到了广泛的应用，在我国也被采用为标准上料设备。我国五十年代、吹冰十年代建设的不同容积的高炉，除个别外例外，均采用料车上料机。国内外几乎都采用带式上料机。我国从七十年代后期开始，不少新建和改造的大高炉也采用了带式上料机。但是，与国外相比在带式上料机的技术上还有很大的差距。因此，找准差距，搞清发展趋势十分必要。
2.2 带式上料的优势
料车上料相较之下带式上料的优点更为突出，主要可归纳如下：
1、生产能力大，效率高，灵活性大，使间断上料为连续上料，炉料破损小，配料可实现自动控制。皮带的极限速度为150m/min,能满足日产生铁2万吨的要求。
2、采用皮带运输机可代替价格昂贵的卷扬机和发电机组，减少设备质量，又简化了控制系统，节约钢材和动力，文修简单，投资可减少40%左右.
3、带式上料机为高架结构，占地面积小，坡度在10°~18°，皮带可长达300m左右，高炉周围的自由度加大，使原料称量系统远离高炉，可布置两个出铁场或环形出铁场，为炉前设备机械化及冲水渣提供条件，适应高炉大型化的要求。
4、控制技术简单，易实现全部自动化控制，皮带使用寿命可长达6~7年。
5、带式上料连续均匀投料，单位时间内料流小，改善炉顶装料设备的工作条件。
2.3 国内外技术差距
2.3.1技术性能差距
我国带式输送机的主要性能尤其是顺槽可伸缩带式输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。
上一篇：LCD玻璃盖注射模设计开题报告
下一篇：钻削专机设计开题报告