汽车拉伸件检具加工工艺任务书
2. 运用大型三文CAD/CAM集成设计加工软件以及所学理论知识，培养学生掌握应用现代计算机辅助设计加工的能力，理解基于三文实体CAD/CAM系统的设计流程、设计思路；
3．提高查阅设计资料、标准及规范等基本技能和设计能力，并完成毕业设计论文等任务。8424
二、原始条件及数据：
检具体模型大小：长236mm，宽230mm，高231mm，为一小型拉伸件检具体。检具体的工作型面主要为曲面特征，有凹槽（最深处约40mm），也有凸台（高约13mm），最小凹圆角半径约8mm，最大加工深度224mm，检具体1/3高处有U型空间曲面直角小台阶，检具体底座为直壁型。检具体零件材料为可加工环氧树脂坯料。
三、设计的技术要求（论文的研究要求）：
1. 某模具厂要求运用UG软件实现汽车零件检具计算机辅助设计加工，实现对市场的快速反应；
2. 根据汽车零件检具零件三文实体模型，零件数控加工工艺分析，工艺参数设定、刀具选择等；
3. 在UG平台，汽车零件检具零件数控加工切削轨迹规划、刀轨生成和仿真；
4. 注塑模标准件参数化模型建立。
四、毕业设计（论文）应完成的具体工作：
1. 汽车零件检具零件数控加工工艺；
2. 建立基于三文实体模型的数控刀具切削轨迹规划、仿真，实现美国HARDINGE加工中心后处理加工等，及三文参数化模具标准零件库建库，撰写毕业设计论文。论文的主要内容：基于三文实体CAD/CAM的设计方法理论；模具标准零件库建库；零件加工工艺分析；加工工艺参数确定、刀具选择、切削轨迹规划、仿真、验证，UGCAM的后置处理以及程序通讯传输等；设计回顾及改进设想。
3拉伸模检具装配及零件工程图。
软硬件名称、内容及主要的技术指标（可按以下类型选择）：
计算机软件
图 纸
电 路 板
机 电 装 置
新材料制剂
结 构 模 型
其 他
五、查阅文献要求及主要的参考文献：
根据毕业设计课题的内容和要求，结合本专业的最新发展动态，查阅15篇以上中、外文文献资料，其中外文文献资料至少2篇，并将外文文献资料译成中文（译文不得少于5000汉字或20000外文印刷符号）。本专业主要期刊：模具工业、模具技术、模具制造、计算机辅助设计与制造、机械设计等。
1．赵波等编著 《UGCAD实用教程（NX6）版》清华大学出版社
2．王卫兵编著《UGNX数控编程实用教程》 清华大学出版社
3. 高勇等编著 《UGNX数控加工基础教程》人民邮电出版社
4. 汽车车身覆盖件检具设计技术要求
5. 通用公司检具设计标准
吹冰、进度安排：（设计或论文各阶段的要求，时间安排）：
2013.1.10-3.8：调查研究，阅读文献，翻译外文资料；查找资料，拟定技术路线
整理资料，完成开题报告
3.9-4.30：汽车零件拉伸模检具工艺分析，UG环境下汽车零件拉伸模检具设计加工仿真
5.1-5.20：绘制检具装配图，并绘制检具体零件图
5.21-5.31：撰写论文
6.1- 6.9：整理论文和图纸，准备答辩
6.10-6.14：答辩及成绩评定
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