已知的能被角蛋白酶水解的底物有很多，比如角蛋白、胶原蛋白和弹性蛋白等。角蛋白酶对这些蛋白质的水解能力比常见蛋白酶的高，目前已有研究表明角蛋白酶有帮助伤口结痂和表皮再生的效果，也可以用于羽毛降解、皮革脱毛及一些洗涤用品及化妆品(如脱毛膏)，因此角蛋白酶具有广泛的应用前景[4]。

然而，目前国产的高效角蛋白酶制剂还比较少，而二硫键还原酶和角蛋白酶的高效复合酶制剂更是少之又少，因此生产高效角蛋白酶的复合酶制剂具有良好的市场前景[1]。为此，本文设计了一条年产1000t角蛋白酶制剂的生产线，生产二硫键还原酶和角蛋白酶的复合酶制剂。希望通过设备选型和优化车间布局来增强各项工艺间的衔接，提高生产效率，创造合理的经济效益。

1  设计总论

1.1  设计目标及内容

本项设计目标是建立一条年产量1000吨角蛋白酶制剂生产线。设计的内容主要分为厂址选择、生产工艺流程设计*吹冰-文*论~文'网www.chuibin.com、生产设备的设计与选型、车间和工厂的平面设计等。设计出年产1000吨角蛋白酶制剂的工厂，在能成功建成的基础上并保证稳定生产角蛋白酶，选用已经培育的优秀菌种持续培育并投入生产，使生产过程和生产线路优化，提高角蛋白酶的产率和质量。

1.2  设计原则

（1）符合国家方针政策，按要求尽量设在规划区及开发区同时少占用耕地和林地，适应远近期规划布局。

（2）符合国家法律法规要求和生产条件，按照GMP中相关要求进行工厂的相关设计，确保设计的合理化和卫生化。

（3）注重资源合理化开发和综合应用，节约能源，节省劳动力。

（4）充分利用原料和辅料，注意物料损失；使成本使用率最大化，提高角蛋白酶制剂在市场上的竞争力。

（5）注意工厂设计的投资，减少不必要开支，经济合理化[10]。

1.3  产品方案及班产量的确定

1.3.1  依据

年产量1000t角蛋白酶制剂

1.3.2  要求

考虑角蛋白酶加工无季节性，但产品加工难度较高，依据其他碱性蛋白酶的年产量论文网，首先确定车间生产的时间与班次。符合产品产量与劳动力、生产设备、水电汽基础相匹配，确保经济可行性运行。