年产500吨5氯2羟基苯乙酮的工艺设计(6)
2 生产车间工艺流程设计
2.1 生产工艺的选择
近年来，随着原材料价格的持续上升，普仑司特的生产成本也节节攀升。因此，关键中间体2-羟基-3-氨基苯乙酮的合成工艺优化普仑司特的合成和工业生产具有非常重要的意义。2-羟基-3-氨基苯乙酮性质不稳定，常常以被保存的盐酸盐的形式作出。目前，2-羟基-3-氨基苯乙酮盐酸盐的合成方法通常是根据4-溴苯酚和乙酸酐作为原料，Fries重排，乙酰化，硝化，脱卤和成盐的步骤制成[6、9、10]。起始原料的合成路线4-溴苯酚更加昂贵，并且难以得到较大的吡啶的量的过程中使用的乙酰化溶剂消费量，资源利用率不高;不稳定的催化加氢试验，更长的反应时间。解决上述问题，结合工业生产的低成本，低功耗，高产量的要求，我们已经开发出一个既便宜又容易得到4-氯苯酚为起始原料，经乙酰化，Fries重排，硝化，钯碳加氢还原合成2-羟基-3-氨基苯乙酮盐酸盐的形成工序中，通过检查原料的投料比，因素，如反应温度和反应时间对产率的影响，旨在找到一种低成本的，产量高，污染少，适合于工业生产的合成路线。