表面活性剂复配体系中酶法合成聚苯胺的研究(4)
1.3.3 电学特征
Manohara等人研究发现表面活性剂作掺杂剂导致聚苯胺纳米纤文掺杂度下降,但是其导电率与传统的盐酸掺杂的聚苯胺相比没有明显的变化。由于聚苯胺纳米纤文具有高的比表面,其电容从277F/g(聚苯胺纳米纤文,直径23nm)下降到了11F/g(聚苯胺粉末) 。Langer等人通过电化学氧化聚合制了聚苯胺纳米柱组成的网状结构,这种结构存在微通道和微孔,并研究了他们的电子顺磁共振（EPR）和导电性。锂离子的存在不仅能够稳定EPR线的不对称参数,而其导致EPR线的不对称参数和导电性提高。
1.4 聚苯胺的应用
1.4.1 抗静电
常用的抗静电剂有复合型导电高分子材料和表面活性剂等。前者因其力学性能差、不耐腐蚀等缺点很难长期有效。而后者的抗静电性则强烈的依赖于环境的湿度等，耐久性也不好。聚苯胺电导率可调节，与其它高分子材料的相容性大于金属和炭黑，并且有好的稳定性和耐腐蚀性等，因此有望成为新的抗静电材料。目前已有商品化的聚苯胺抗静电材料，如美国Miliken公司的商品名为Contex的防静电纤文。
1.4.2 金属防腐
聚苯胺作为金属防腐缓蚀剂的研究始于1985年，随后大量的文献相继报道了聚苯胺对不同金属如铁、铝和铝合金、铜、银等的防腐作用。与普通的缓蚀剂相比，聚苯胺有如下优点。首先，聚苯胺无毒无害，对环境无污染，而不像铬酸盐等有毒性、对环境有污染：其次，聚苯胺涂层有抗划伤性能。当因涂层的缺陷或者划伤使金属裸露出来时，聚苯胺能以特有的机制在裸露金属上生成致密的氧化物层，保护金属不被腐蚀，达到防腐作用。虽然科研人员对聚苯胺防腐机理的看法有一定的分歧，但聚苯胺具有优异的防腐性能已成为一个不争的事实。目前在有一些发达国家已有商品化的聚苯胺防腐涂料，如德国的Ormecon公司的CORRPASSIV州系列聚苯胺防腐材料；肯尼迪航天发射中心和Geotech公司签约，授权Geotech生产商品名为Catize7M的聚苯胺防腐涂料。
1.4.3 透明导电涂料和薄膜
在电子产品上使用的涂料和薄膜，既要具有抗静电性，同时还要保持其良好的光学性。混有炭黑组分的涂料，虽具有优异的抗静电性，却失去了透明性或半透明性：；而以锑掺杂氧化锡(ITO)为填料的涂料，具有较好的导电性和透明性，但是其致命缺点是脆性大、湿度依赖性高和耐久性能差。导电聚苯胺／无机复合材料则有望很好地弥补上述不足，可在透明导电膜、抗静电膜、透明电极、光电转换、电磁吸收与屏蔽涂层等方面得到广泛应用。
1.4.4 其它
在隐身涂料、电磁屏蔽、二次电池、三阶非线性光学、红外偏振器等领域H7，聚苯胺也有很好的应用前景。如丹麦科技大学(Technical University ofDenmark)用聚苯胺作的人造肌肉，虽然目前的使用寿命仅为100次，但有望在将来用于机器人的人造肌肉。
1.5 影响酶活性的因素
1.5.1 底物浓度
除选择适合的底物外，在实际应用中更多考虑的是底物浓度。由于[S]与反应速度V成双曲线关系，在酶活性测定时，要求[S]达到一定水平以保证酶活性与酶量成正比。[S]范围一般选择在10～20Km为宜，此时反应速度基本达到最大反应速度，测定的误差在可接受范围。
1.5.2 酶浓度
在反应条件一定时，酶浓度与反应速度成正比。按照中间产物学说，只有[S]>>[E]时，酶才能被底物分子饱和，反应速度才能达到最大值。因此当标本酶活力过高时，应将标本适当稀释后再加以测定。
1.5.3 温度
目前，酶活性的测定温度尚未统一，但常规实验室多使用37℃。温度对酶促反应的影响程度通常用温度系数(Q10)表示。温度系数指温度每升高10℃，化学反应速度增加的倍数。Q10通常为l～2。由温度系数得知，温度的变化对酶活性有着重要影响，因此要求酶活性测定要在恒温条件下进行，温度波动要控制在±1℃。
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