PLC烧碱生产自控设计仿真+梯形图(4)
二次盐水精制：在二次盐水中加入适量的Na2SO3，的固体，这可以去除盐水中的游离氯，然后进入过滤器，检测氯离子是否已经完全没有了然后再将盐水进行过滤，减轻螯合树脂的负担。因此，盐水精制时一般要求盐水中悬浮物含量小于1PPm。这样就必须要经过过滤，如果采用传统的砂滤设备，往往不能符合要求，目前常用的是炭素管式过滤器。
在经过过滤后的二次盐水中，钙镁含量大约在3PPm左右。但是，用于离子膜电解槽的盐水，要求钙镁含量必须低于20PPb。因此，盐水再一次精制的基础上还需要进行二次精制。盐水的二次精制目前均采用螯合树脂法进行。
经过两次精简的盐水，再要由氯气冷却器和淡盐水交换器进行过滤，然后再送往螯合树脂塔的顶部。螯合树脂塔对于盐水的作用一共有三个步骤。第一个是吸附，第二个步骤是吸脱，第三个步骤是再生。第一二个步骤在第一个塔中进行，去除尽可能多的钙镁离子。而而第二只塔主要就是用来精制盐水了，使钙镁离子降到最低。因为在盐水流动的过程中，钙镁离子会突然增加，所以需要第二个塔将钙镁离子减少。
螯合树脂塔从生产中脱出再生直到重新投入生产，大约需要6—9小时。在正常生产时，二台串联运行，一台再生备用，每24小时切换一次。盐水精制全过程用定时程控器自动发控制。
2.3.2 电解
二次精制过的盐水再电解过程中是送往电解槽的阳极室，这些盐水再送入阳极室之前需要进行加热，但温度不能太高，一般在七十度到八十度左右。与此同时，纯水从电解槽底部进入阴极室。然后需要通入直流电，之后，阳极室会产生氯气，当然还有盐水，这两样物质需要在分离器中被分开，氯气会进入氯气总管，可以被用作其他方面的原料。一部分补充精制盐水后流回电解槽的阳极室，另一部分进入淡盐水贮槽后，送往氯酸盐分解槽，用高纯盐酸进行分解。盐水通过另一条管子进入水桶，这时已经变成淡盐水，其中盐的含量已经减小，然后把这种盐水送入脱氯塔，其中还有的氯气将在脱氯塔中最后被释放，最后需要送去重饱和器重新饱和。
离子膜的电解槽有单极式和复极式两种型式。每台电解槽都是由若干个电解单元都有阳极、阴极和离子交换膜。阳极由钛材料制成，并涂有多种活性涂层，也有的无涂层。复极槽和单极槽之间的主要区别就在于电路连线的方法不一样。其中单极槽的内部连线是并联的，而各个电解槽之间的电路则是串联的。但是在复极槽这里，电解槽之间的链接是并联，各个单元槽之间是串联。