CPE流涎薄膜机组主辅机监控系统设计与开发(4)
1.2.2 流涎机组的发展趋势
随着社会经济的发展和消费模式的不断改变，包装行业需要各种不同类型的高功能、专用化的包装，例如提高易腐烂食品和乳制品的保鲜功能，延长各种物品的货架寿命的高阻隔性包装材料等。制品的高功能对薄膜设备提出更高的要求。多层共挤设备前景广阔，有以下几方面发展方向[10-14]：
（1）大型化发展趋势。国内已开发出宽幅20米三层共挤薄膜设备，国外已有24米宽幅的共挤薄膜设备。该类设备主要用于生产温室大棚和土工膜。
（2）高质量的薄膜生产要求。用于食品等包装的多层共挤薄膜外观光泽、平整度、壁厚均匀性、印刷性能要求越来越高。对薄膜设备的机械、电气系统的精密要求更高。
（3）共挤薄膜层数向更多化发展。国外最多做到11层。直径5米以上的大型单层设备几乎无人过问。层数越多，功能性越强。
（4）共挤设备向更高效率、节能化发展。由于市场竞争激烈，薄膜生产商非常重视生产成本，高效、节能的挤出机及辅机是提高市场竞争力的关键。
（5）自动化程度和控制精度不断提高
采用完全数字化和人工智能控制技术，进一步提高设备的自动化程度，实现运行、管理的智能化，以保证生产线可靠、方便操作与运行，降低对操作工人的技术要求，减小操作工人的劳动强度。实现了基于远程技术的售后服务。传统的售后服务是服务人员的现场服务，不仅费时费工，而且影响对用户的及时服务。引入网络化技术可以通过因特网实现远程监控、诊断和文护，从而可以克服时空障碍更好地为客户服务，保证设备安全可靠地运行，同时也可以为设备生产厂家创造更大的发展空间。
1.3 课题研究内容及意义
1.3.1 课题研究内容
（1）了解CPE流涎机组的结构、工艺过程。
（2）了解CPE流涎薄膜生产监控流程。
（3）对流涎生产CPE薄膜的主、辅机功能进行详细的了解，并完成主、辅机监控系统的界面组态。
（4）了解PLC的工作原理，并对流涎生产的下位机进行PLC选型、端口定义、以及PLC编程。
1.3.2 课题研究意义
（1）通过对“CPE流涎薄膜机组——主辅机监控系统的设计与开发”的研究，可以使我更为深刻的了解机械自动控制系统的工作原理以及在机械制造中所能起到的重大作用。
（2）通过这次的研究可以让我学习到现代工业中最为常用的自动控制系统的软件—SIMATIC WinCC，丰富了我的知识。
（3）通过查阅相关资料，我了解到了我国自动化生产系统的发展现状与国外自动化生产的差距，可以帮助我更清醒的看待我国的制造行业。
（4）这一次的研究让我更进一步的体会到科研的艰辛，更利于我今后步入工作岗位后克服各种困难，培养我坚强的意志力。
1.4 各章节内容介绍
第一章 绪论。主要阐述了CPE薄膜的发展和生产，然后介绍了流涎机组的组成及发展趋势，最后对本课题研究的内容及意义进行了说明。
第二章 总体方案设计。首先简单的介绍薄膜生产工艺流程和薄膜生产中的监控流程。在对生产工艺流程和监控流程均有了一定的了解的基础上对流涎生产设备的主辅机进行监控需求的分析，从而在确定了监控需求的基础上对监控系统进行了总体的结构设计。
第三章 基于WinCC的流涎机组主辅机监控系统。在这一章中，主要介绍了监控系统的功能和结构的设计，最后利用西门子的SIMATIC WinCC软件实现主辅机监控系统的监控界面。
第四章 下位机控制部分设计。在这一章中，主要对PLC进行概述，之后对系统的控制硬件进行选型以及对PLC编程。