年产420万吨热轧带钢车间工艺设计(11)
（4.4）
式中 l----坯料的长度，m；
n----坯料排列数；
δ----料间或料与墙的空隙距离m，一般取0.2~0.3m。
则 B=1×10+（1+10）×0.2=12.2m
（2） 炉子有效长度L主要是根据加热炉产量决定。炉子有效长度L计算公式为：
（4.5）
式中： Q----加热炉小时产量，t/h；
b----两根坯料之间的中心距，m；
T----加热时间，min；
n----坯料排列数；
G----每根坯料的重量，t。
其中加热时间，对于普通加热炉，装料端温度为800~850℃时，T=（7.5+0.05s）s；装料端温度为900~1000℃时，T=（5+0.1s）s。对于环形炉，T=（5.1+0.034d）d。式中出现的s、d分别表示坯料厚度或直径，单位为cm。
则 T=（5+0.1×23）×23=167.9
m
表4.3 加热炉主要技术参数
炉子有效轧机年产量 300万吨/年
加热炉类型 八段步进式
加热炉数量 3（5）个
坯料尺寸 （150~250）×（500~1600）×（4000~11000）mm
最大板坯质量 30吨
炉底面积（宽×长） 13×28m
每座加热炉生产能力 270吨/小时
上料方式 半门型吊，轨道上料
推钢机类型 双排齿条式
4.2.2 高压水除磷机
用途：除去板坯表面加热过程中产生的一次氧化铁皮。
表4.4 高压水除磷机主要技术参数
喷嘴前高压水压力 20MPa
喷嘴与板坯距离 130mm
喷水宽度 1600mm
4.2.3 剪切机
用途：用于切去中间坯的头部和尾部，以利于精轧机的咬入。
表4.5 斜刃剪主要技术参数
型号 Q11-20×2000型
最大厚度 588mm
最大宽度 2000mm
最大剪切力 100t
上剪切刃 4°15′
行程次数 18次/分
表4.6 飞剪主要技术参数
型号 曲柄连杆式
剪切厚度 2~13mm
最大剪切力 100t
剪切宽度 500~2000mm
剪切长度 2~10m
剪刃斜度 1: 140
4.2.4 热锯机
用途：主要作用是将轧机轧制出来的轧件切头、切尾和切定尺。
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