1。3 双相不锈钢的腐蚀 6

1。3。1 不锈钢腐蚀机理和危害 7

1。3。2 不锈钢的腐蚀及特征 7

1。4 双不锈钢的点蚀 9

1。4。1 点蚀的形成机理 9

1。4。2 临界点蚀温度 10

1。5 本研究的目的、意义和研究内容 11

第二章 实验材料设备及实验方法 12

2。1 实验材料和实验设备 12

2。1。1 实验材料 12

2。1。2 实验设备 12

2。2 实验参数设计 12

2。3 实验步骤 13

2。3。1 试样制备 13

2。3。2 实验方法 14

第三章 组织分析与力学性能 17

3。1 金相显微形貌与焊缝两相比例 18

3。2 试样拉伸分析 20

3。2。1 拉伸强度 20

3。2。2 拉伸断口形貌 21

3。3 硬度测试对比 22

3。4 本章小结 23

第四章 临界点蚀温度的测定 24

4。1 恒定外加电位下腐蚀电流对温度扫描曲线 24

4。2 不同温度下的极化曲线 27

4。3 点蚀孔形貌 28

4。4 本章小结 29

结 论 30

致 谢 31

参考文献 32

第一章 绪论

1。1  前言

20 世纪 30 年代人们发明了双相不锈钢，但是它的开发过程十分缓慢，因为当时 的的镍资源十分短缺。同时在材料和焊接等方面的问题，双相不锈钢没有能够得到大 规模应用，直到 20 世纪 70~80 年代第二代新型含氮双相不锈钢的开发成功，双相不 锈钢才得到了广泛的推广应用[24]。因为双相不锈钢的抗腐蚀能力较强，且在抗局部腐 蚀的能力上尤为显著，这是双相不锈钢所具有的优势。所以，目前双相不锈钢的应用 十分普遍，而 2205 双相不锈钢是目前应用最普遍的双相不锈钢。

1。1。1 2205 双相不锈钢简介

作为一种加氮的双相不锈钢。2205 双相不锈钢具有较强的耐腐蚀性，尤其是焊 接的时候耐腐蚀性尤为明显。刚开始双相不锈钢在耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐 蚀断裂方面具有很好的优势，但是焊接的时候，它的这种优势就不明显了。但是，当 氮加入 2205 双相不锈钢之后，不但它的耐蚀性得到了提升，而且在焊接方面也得到 了巨大的改善。

双相不锈钢广泛应用在化工厂和管道使用中。双相不锈钢通常含有大约 22-25％ 的铬，5％的镍，少量的钼和氮。虽然双相不锈钢和一些奥氏体不锈钢也有类似的合 金元素，但是双相不锈钢具有较高的屈服强度和更大的应力腐蚀开裂，耐氯化物比奥 氏体不锈钢强。

1。1。2   双相不锈钢的组成分类

双相不锈钢的钢种是按不锈钢的腐蚀性能排序的，这一点和奥氏体不锈钢是相同 的，不锈钢的腐蚀性能取决于不锈钢的合金成分。