油漆厂化学品仓储的危险性分析与防火设计(15)
安全评价的对象是某油漆厂化学品仓储，作为化工厂的安全生产和储存体系是一个复杂的多因素系统，具有典型性及特殊性，因此选择易燃、易爆、有毒重大危险源综合危险指数评价法对某油漆厂危险化学品仓储进行安全评价。
3.4 易燃、易爆、有毒重大危险源综合评价
易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法是国家经贸委安全科学技术研究中心《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》“八五”国家科技攻关中提出的风险评价方法。它在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数、经济损失和应采取的预防、控制措施。
易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是在吸收国内外现有危险评价方法的基础上，将重大危险源评价分为固有危险性评价和现实危险性评价两部分，事故易发性评价吸收了国外道化学公司评价方法、蒙德化学公司评价方法、日本劳动省化工厂吹冰阶段危险评价方法以及国内化工厂危险程度分级方法、火炸药和弹药企业重大危险源评价方法等的优点，采用相对系数（指数法）；事故严重度评价建立在火灾、爆炸、毒物泄漏模型的基础上，考虑人口密度、财产分布密度和气象、环境条件等因素，可定量评价事故后果严重度。通过在道法、蒙德法基础上的提升所形成的易燃、易爆、有毒重大危险源评价法，不仅使得安全评价更加全面、可行，同时也更贴近实际工作环境和工艺流程。
该方法能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险度、危险性等级，计算事故后果的重要程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出了工艺设备、人员素质以及安全管理缺陷等3 方面的107个指标组成的评价指标集。
评价模型的层次结构是根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。现实的危险性不仅取决于由生产物质的特定物质危险性和生产工艺的特定过程危险性所决定的生产单元的固有危险性，而且还同各种人为管理因素及防灾措施的综合效果有密切关系。重大危险源的评价模型具有如图3.1所示的层次结构。
图3.1 重大危险源评价指标体系框图
在评价的数学模型方面，重大危险源的评价分为固有危险性评价与现实危险性评价，后者是在前者的基础上考虑各种危险性的抵消因子，它们反映了人在控制事故发生和控制事故后果扩大方面的主观能动作用。固有危险性评价主要反映了物质的固有特性、危险物质生产过程的特点和危险单元内部、外部环境情况。
固有危险性评价分为事故易发性评价和事故严重度评价。事故易发性取决于危险物质事故易发性与工艺过程危险性的耦合。
评价的数学模型如下：
（3.4）
式中：（B111）i —— 第i种物质危险性的评价值；
（B112）j —— 第j种物质危险性的评价值；
Wij —— 第j项工艺与第i种物质危险性的相关系数；
B12 —— 事故严重度评价值；
B21 —— 工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子；
B22 —— 人员素质的抵消因子；
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