油漆厂化学品仓储的危险性分析与防火设计(24)
蒸气云爆炸 56.57 乙类库房、丙类车间，部分办公室约20人 138.3 合成操作车间、所以办公室、大部分厂区区域约189人 251.6 厂区、涉及其他区域及外界区域，约222人 202.09 厂区、涉及其他区域及外界区域
某油漆厂中二甲苯仓储的固有危险性为：
B1 = B11 B12
= 9293.92×8526.28
= 79242564.22
危险源等级为：
A = lg ( B1 / 105) =2.899 （3.5.1-21）
2.5≤A≤3.5，属于二级重大危险源。
3.5.2 某油漆厂化学品仓储的危险性抵消因子B2评价
（1） 安全管理评价
安全管理评价的主要目的是评价企业的安全行政管理效绩。安全管理评价指标体系共10个项目，72个指标，总分1000分。以下数值的得分是根据某油漆厂化学品仓储近两年来日常记录和抽查所获得的普遍状态，具有一定科学性及可参考性。
安全生产责任制，包括：第一责任人（厂长、经理）的安全生产责任；分管安全生产工作的副厂长（副经理）的安全生产责任；分管其他工作副厂长（经理）的安全生产责任；总工程师（技术负责人）安全生产责任；各职能部门负责人的安全生产责任；车间主任的安全生产责任；班组长的安全生产责任；工会的安全生产监督责任以及生产工人对本岗位的安全生产负直接责任。检查得分：75分。
安全生产教育，包括：新工人上岗前三级安全教育；特殊工种工人专业培训。对采用新技术、新工艺、新设备、新材料的工人进行安全技术教育；对复工工人进行安全教育；对调换新工种的工人进行安全教育；中层干部安全教育；班组长安全教育以及全员安全教育。检查得分：80分。
安全技术措施计划，包括：企业在编制生产、技术、财务计划时，必须同时编制安技措施计划；按规定提取安技措施费用，专款专用；安全技术措施计划有明确的期限和负责人以及企业年度工作计划中有安全目标值。检查得分：100分。
安全生产检查，包括：定期组织全面安全检查；车间、班组进行经常性检查；安全管理人员进行专门的安全检查；每年要按规定进行专业性的检查；季节性安全检查；节假日检查以及要害部门重点检查。检查得分：90分。
安全生产规章制度，包括：安全生产奖励制度；安全值班制度；各工种安全技术操作规程；特种作业设备管理制度；危险作业管理审批制度；易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危害物品的生产、使用、储运、管理制度；防护用品发放和使用制度；安全用电制度；加班加点审批制度；危险场所动火审批制度；危险岗位巡回检查制度；防止物料泄漏、跑损管理制度；安全标志管理制度。检查得分：70分。
安全生产管理机构及人员，包括：建立企业安全生产委员会；建立或指定安全管理组织机构；车间（班组）按规定配专职或兼职安全管理人员；企业工会设三级劳动组织，配专职或兼职劳保干部，负责安全保卫工作，对日常出现的问题进行分析处理，并上报备案以及专职安全管理人员具备劳动部门认可的安全监督员资格。检查得分：100分。
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