本文旨在探究供应链协同管理方案，应用敏捷制造技术，使企业能依据顾客要求在第一时间响应市场变化。运用供应链协同管理工具重新配置公司的资源，并进行恰当的分工协调，优化材料配置，以节约物流成本，增加供应链整体利润。

1  敏捷制造与供应链

1。1 敏捷制造

 1。1。1 敏捷制造的概念

自上世纪90年代以来，由于自动化技术、计算机技术和互联网技术的飞速进步，普遍出现供大于求的现象，精明强干的企业家开始改变生产出多品种、高质量的产品，进而启发了消费者对产品个性化的要求，这一变化给那些过去习惯于大批量生产而没有及时完成转型的企业带来了空前的挑战。在面对新的挑战过程中，著名的“21世纪制造业战略发展报告”中另辟蹊径，提出敏捷制造，并对其详细描述 [4]。文献综述

敏捷制造是一种新颖的经营管理理念，也是生产组织的模式。旨在应对难以预知的市场突发变化，做到有备无患。在市场发生波动变化时，企业能够乘风破浪，占据领先地位。敏捷制造注重通过供应链上节点企业的联合来扩大竞争优势；强调合理运用制造技术和信息协同的集成，来达到人与设施的集中控制，优化配置知识、技术、资本。

敏捷制造以新颖独特的管理结构、超前的制造技术、高新管理层人员三大类资源为基石构成。即为将柔性生产技术、高新技术管理层与促进企业内外灵活协调的管理集中在一起，达到对迅速变化的市场需求和市场进度作出快速响应的目标。

    1。1。2敏捷制造的特点

敏捷制造能准确而迅速地识别产品市场，它旨在快速响应用户的需求，依次进行产品功能分析、模型构建、投入生产，针对原有产品，基于价值理论，快速重组和生产高品质的新品项，以满足顾客不断提高的要求。

敏捷制造强调提升自身的协调能力与提高企业的各种技能。企业的应变措施源自于新式制造技术和信息网络技术。最重要的因素是企业的市场应变能力，企业的市场应变能力由企业自身的反应速度、所生产产品的质量和所用原材料的成本决定，尽可能以迅捷的速度、优异的质量和低廉的成本，敏捷地响应用户需求，最终获取竞争优势。

     敏捷制造不仅要求供应链伙伴间合作互助，同时适当的良性竞争也能促进供应链的协同。公司不能拘泥于固定的部门组织形式，需要根据实际情况，动态组织成不同的应变形式。快速从公司内部层次和公司之外的企业中筛选出生产该类商品的优秀供应商，从而动态组成统一协调的供销联盟实体。

1。1。3敏捷制造的主要影响因素

    若要灵活地实现敏捷制造，需要从多个方面综合考虑。

(1) 客户要求变化的响应能力。敏捷化的竞争换言之即为顾客满意程度的比较。市场状况指明了公司的生产方向，公司应基于市场需求量决定自身的生产数量，因此企业回应市场变化的能力是敏捷制造的影响因素之一[5]。来自~吹冰、论文|网www.chuibin.com +QQ752018766-

为满足客户的需求，传统的做法是在以前的产品销售一段时间后，通过分析客户的反映情况获得对客户需求的认知，然后对产品设计和生产进行调整，如图1。鉴于客户需求的变化速度愈加快速，这种方法的滞后性将使企业无法很好地跟上客户需求的变化，导致影响了企业的敏捷性。

企业若要达到对市场的快速响应，不能仅仅接收顾客的信息固定生产，还需要在产品构思和实际投入生产过程中保持与顾客的沟通，使顾客的要求能及时体现在企业生产中，更大程度地提升顾客满意度。企业与顾客的交流过程如图2。