年产20万吨可发性聚苯乙烯聚合工段工艺设计(17)
2.4.4工艺控制条件
表2.8 EPS产品的标准操作条件一览表
序号 操作控制项目 工艺条件LR-EPS 仪表位号
1
加料过程 水、
十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、 磷酸钙（HAP）、
苯乙烯（ST） 加入温度：常温 TRC301
2 过氧化二苯甲酰（BPO）、
过氧化苯甲酸叔丁（TBPB）
过氧化二异丙苯（DCP）、
吹冰溴环十二烷（HBCD）、 加入温度：常温
合阶段
温度℃ 物料温度达82℃时停止蒸汽。温度达86℃时，启动反应釜冷却系统。
最终温度控制：
88-91℃
压力Mpa 常压 PI0301 PI0302
PI0303
时间h 加热时间：1.5-2h
聚合时间：4-4.5h
升温置120℃反应 TRC301
TRC302
TRC303
TI0301
TI0302
TI0303
压力Mpa 0.6-0.8Mpa PI0301
PI0302
PI0303
时间h(含升温) 聚合体时间：4.5-5h
5 出料冷却时间h 冷却时间：2.5-3h
出料温度℃≤
40 TRC301
TRC302
TRC303
TI0301
TI0302
TI0303
7 戊烷加入时间min 30-45
8 聚合工段总时间： 总时间：15.5-16h
6 B-201入口温度℃ 39±2
7 E-201出口风温 ≥90 TI0104
9 包装净重kg 25±0.1
第三章 物料衡算
3.1计算依据
根据之前计算的所得的数据：
（1）产量：20万吨/年
（2）年工作时数：7920小时
（3）产品生产量：25.2吨/小时
（4）单体纯度：99.5%
（5）单体转化率：98%
（6）工艺配比（净含量/100分单体，质量百分含量）[17]
表3.1可发性聚苯乙烯工艺配比
序号 原料名称 规格 配比/份 备注
1 水 去离子水 124
2 苯乙烯（ST） 99.5% 100 单体
3 成核剂（SN） 0.11 成核剂
4 发泡剂(戊烷) 94% 8.392 发泡剂
5 羟基磷酸钙（HAP） 0.177 主分散剂
6 十二烷基本磺酸钠（SDBS） 62%-85% 0.0004 助分散剂
7 过氧化苯甲酰（BPO） 干基98% 0.196 低温引发剂
8 过氧化苯甲酸叔丁脂（TBPB） 98.5% 0.08 高温引发剂
9 吹冰溴环十二烷(HBCD) 96% 0.689 阻燃剂
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