年产20万吨可发性聚苯乙烯聚合工段工艺设计(5)
聚苯乙烯的线膨胀系数较大，为（6～8 )×10-5K-1，与金属相差悬殊甚大，故制品不易带有金属嵌件。此外，聚苯乙烯的许多力学性能都显著受到温度的影响。
(3)电性能
聚苯乙烯是非极性的聚合物，使用中也很少加人填料和助剂，因此具有良好的介电性能和绝缘性，其介电性能与频率无关。由于其吸湿率很低，电性能不受环境湿度的影响，但由于其表面电阻和体积电阻均较大，又不吸水，因此易产生静电，使用时需加人抗静电剂。
(4)耐化学药品性
聚苯乙烯的化学稳定性比较好，可耐各种碱、一般的酸、盐、矿物油、低级醇及各种有机酸，但不耐氧化酸，如硝酸和氧化剂的侵蚀。聚苯乙烯还会受到许多烃类、酮类及高级脂肪酸的侵蚀，可溶于苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、四氯化碳、氯仿、二氯甲烷以及醋类当中。此外，由于聚苯乙烯带有苯基，可使苯基α位置上的氢活化，因此聚苯乙烯的耐气候性不好，如果长期暴露在日光下会变色变脆，其耐光性、氧化性都较差，使用时应加人抗氧剂。但聚苯乙烯具有较优的耐辐射性。
聚苯乙烯是一种无定形的聚合物，没有明显的熔点，从开始熔融流动到分解的温度范围很宽，约在120～180℃ 之间，且热稳定性较好，因此，成型加工可在很宽的范围内进行。聚苯乙烯由于其成型温度范围宽且流动性、热稳定性好，因此有较好的工艺性能，可以用多种方法加工成型，如注射、挤出、发泡、吹塑、热成型等。
①聚苯乙烯是非结晶性塑料，无明显熔点，熔融温度范围较宽。热变形温度为70℃~100℃，粘流温度为150℃~204℃。
②吸湿性小，水分含量一般为0.01%~0.03%，成型前无须干燥。成型收缩率低，约为0.6%~0.8%。
③熔体粘度适中，流动性能好，易成型。熔体粘度对剪切速率和温度变化敏感，注射压力和温度升高，粘度会明显下降。
④熔体粘度适中，流动性好，易成型。熔体粘度对剪切速率和温度变化敏感，注射压力和温度升高，粘度会明显下降。
⑤熔体热稳定性好，300℃以上才开始分解。但线膨胀系数大，易产生内应力，制品不易带金属嵌件。
⑥宜用高料温,高模温，低注射压力。延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形。
⑦可用于各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去除浇口时损坏塑件。脱模斜度大，顶出均匀。
⑧聚苯乙烯制品弹性小，硬度大，脱模问题较多，加工模具要求尺寸精度、配合精度高，表面粗糙度要低，型腔壁斜度要达到1°~2°，以免制品脱模崩裂。
1.1.3可发性聚苯乙烯简介
苯乙烯类树脂按结构可划分成20多类，主要有通用级聚苯乙烯（GPPS）、发泡级聚苯乙烯（EPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）等。
EPS采用自由基悬浮聚合，引发剂BPO，分散剂羟乙基纤文素，85~90℃下反应。产物用低沸点烃类发泡剂浸渍制成可发性珠粒。当其受热至90~110℃时，体积可增大5~50倍，成为泡沫塑料。
可发性聚苯乙烯树脂，英文简称（EPS），通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物。其是由苯乙烯单体在一定量的纯水中，在一定温度下加入引发剂、分散剂、稳定剂、发泡剂后进行悬浮聚合制得的一种新型高分子材料。主要分为普通型、高倍型和阻燃型三种类型。经预发、熟化和模塑成形即可制得泡沫塑料制品。具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防潮、成型工艺简单等优点，广泛用作包装、保温、隔热建筑装磺等方面的材料。[1]
1.1.4可发性聚苯乙烯（EPS）的性能
EPS最初应用于建筑和包装领域，其绝热性能和力学保护性能是最优的，在建筑领域的应用，如地板下或墙壁的隔热材料，都得益于其良好的绝热性，而作为易碎电子产品的包装材料，则需要强的力学（冲击）保护性能。EPS越来越多的用于食品运输和包装（鱼、水果和蔬菜），在这方面，力学性能和绝热性能都起重要的作用。
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