年产10万吨碳四乙醇制乙基叔丁基醚的工艺设计(9)
结果可知：
(1)以QRE型大孔阳离子交换树脂为催化剂,抽余碳四与乙醇合成乙基叔丁基醚的适宜工艺条件: 醇烯摩尔比1.0-1.3,空速1.0-2.0h时,反应温度45-55℃;空速3.0-4.0h时,反应温度55-60℃,在此条件下,异丁烯的转化率大于94%。 (2)固定床和催化蒸馏组合工艺中试结果表明, 采用催化蒸馏塔侧线采出一股物料返回预反应器的方法, 可使催化蒸馏塔塔釜的乙基叔丁基醚产品纯度达到97.72%。(3)经固定床反应器和催化蒸馏塔两步反应,异丁烯总转化率大于99.5%, 乙基叔丁基醚选择性大于98%,乙基叔丁基醚纯度大于97%。
2.4 车间定员
生产工人分为四班，每班八个小时，实行四班三倒制。全厂定员117人，人事汇总情况详见表2.4：
表2.1 员工工资估算表（单位：万元）
部门 机构 人数/班 班数
行政部 总经理 1 1
副总经理 1 1
总工程师 2 1
厂长 1 1
助理 4 1
人事部 经理 1 1
员工 5 1
财务部 经理 1 1
员工 4 1
营销部 经理 1 1
员工 10 1
技术部 经理 1 1
员工 10 2
生产部 经理 1 1
生产车间 12 4
分离车间人员 16 4
成品区 5 4
文修部 经理 1 1
机修 4 2
电修 4 2
仪修 4 2
安检部 主管 1 1
员工 4 2
保卫部 主管 1 1
保安 4 2
后勤部 主管 1 1
后勤人员 16 13 工艺计算3.1 物料衡算
3.1.1 原料进料量计算
总反应是如上，由生产规模：10万吨/年，一年按300天计算可知邻苯二甲酸酐的产量为：
异丁烯 乙醇 乙基叔丁基醚
56.11 46.07 102.17
x y 10
由上式得，
异丁烯的年消耗量，x=5.49万吨/年，
乙醇的年消耗量，y=4.501万吨/年
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