窄带轧机主机系统设计开题报告(3)
⑤信号测试、数据处理与分析软件的功能—完成信号调理、转换，数据采集
与信号分析等功能与软件流程要求设计
⑥轧件力测试传感器—压缩式与附着式。最大载荷100 KN
⑦轧件力矩测试传感器—最大载荷1400N-M
二、 轧机主机设计
1、轧辊的设计
轧辊（图3-1）是轧钢机在工作中
直接与轧件接触并使金属产生塑性变
形的重要部件，也是消耗性零件，它在
轧钢生产中对高产、优质、低消耗的各
项指标影响很大。
⑴ 轧辊的工作特点：
①工作时承受很大的压力和力矩，有时还有动载荷。
②能在高温或温度变化很大的条件下工作。
③由于轧辊在轧制过程中不断被磨损，故直接影响轧件质量，也影响
轧辊寿命
⑵ 轧辊的分类
按轧机的类型轧辊可分为三种：带孔型的轧辊、平面轧辊、特殊
轧辊。
⑶ 轧辊的结构和参数
轧辊的结构：辊身、辊颈、辊头
①轧辊名义直径D和辊身长度L的确定
辊身是轧辊与轧件接触并使金属产生塑性变形的部分。辊身
直径D是轧钢机的一个重要参数。轧辊的辊身直径有名义直径D和
工作直径Dg。一般来说，工作辊径Dg小于名义直径D，为防止孔型
切入过深，D/Dg比值一般不大于1.4。毕业论文
辊身直径 D 主要根据咬入条件和轧辊强度确定。工作辊径应
满足条件： 。
板带轧机——辊身长L 与辊身直径D
辊身长：应大于所轧钢板的最大宽度bmax，L=bmax +a （a由板宽确
定，a=100—200—400mm）
辊身直径D：确定辊身长度以后，再根据咬入条件、强度与刚度条件确定。
轧辊在冷轧时选用直径的条件为：张力轧制时，D﹤（1500～2000）
h；无张力时，D﹤1000h
通常的，各种轧机轧辊的L与D均有一定比例，具体参看表3-1。
表3-1
轧机名称 L/D 轧机名称 L/D
初轧机 2.2～2.7 中厚板轧机 2.2～2.8
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