电器后盖注射模设计开题报告
为了迎合消费者的不同口，为了符合市场的主打路线，制造业的发展也随之辅佐跟进。现今多数电子产品的材料主要来自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。因此，注塑模在电子业中显得相当重要。8009
塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计，模具结构设计，模具加工制造和注塑生产等几个主要方面，需要产品设计师，模具设计师，模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，是一个设计、修改、再设计的反复、不断优化的工程。
模具CAD/CAE/CAM是模具设计、制造的发展方向。UG是全方位的3D产品，专业的CAD/CAE/CAM软件，它实现了模具设计、成型工艺优化、模具结构优化、模具加工的全部集成，缩短了产品的开发周期，提高了设计质量。
注塑模总的特点如下：
1） 在国际上发展较快，竞争最为激烈。
2） 更新换代日益加快。
3） 前景宽广，广泛涉及到机械、电子等许多行业。
4） 精密度在提高，并明显的向着复杂化、高效化发展。
国内的注射模行业在近年有了高速的发展，但是与国际水平却相差很远，主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量低、复杂程度低等缺点。设计出好的产品却无法做出是我国模具业最大的不足。因此，注重科技含量，借签了国外的先进理论技术则尤为重要。
1.2 国内外现状分析
模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75%的粗加工产品零件和50%的精加工零件都是由模具成型，大部分塑料制品也由模具成型。
模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、成型、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。由于模具对社会生产和国民经济的巨大推动作用和自身的高附加值，世界模具市场发展很快。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金等各个行业，应用范围十分广泛。欧洲模具设计和生产的时间分别要比我国快44%和61%左右，但我国模具设计和生产的成本只有欧洲地区的91%。目前，国际模具行业竞争激烈，近两年来全球58%的模具由德国等西欧国家生产，中国等亚洲国家仅占极小的比例。但目前东欧地区的模具生产出现较大幅度的增长，亚洲地区的生产规模也在增加。
国内方面：
近十年来，我国模具行业一直以每年15%的增长速度快速发展，模具的销售额排在世界第三位。模具出口大幅增长表明模具水平和竞争力的提高。
目前中国模具产品已经形成10大类46个小类，模具生产厂点两万多家，从业人员约50万人。在10大类模具产品中，塑料模具的比例在2000年模具总量中已达到36%，2002年则接近40%，塑料模具在进出口中的比重更是高达50%至60%，并且随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。
虽然我国模具生产总量已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多，特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。
模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、电器、家电等产品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度、搞复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。
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