plc循环流化床锅炉蒸汽温度控制系统设计(5)
图3.3给水系统管路图
3.3 汽包水位控制系统
汽包水位控制系统可以采用三冲量基础上的串级控制系统，如图3.4：
图3.4串级控制系统
操作工的操作方式也体现在上述串级控制系统，内环操作较频繁，让给出流量追踪主蒸汽流量只有在汽包水位临近高低限，且趋势仍应是向外走时，才做外环调节，但操作工的操作频率比较低，调整幅度较大，汽包水位经常偏出高低限，由于汽包水位有一个较宽的范围，因此采用规则控制可以控制，对测量的干扰更有适应性。因此外调节器拟用规则调节器。
3.4 料层差压控制系统
现在只能采取间隙排渣手段，如图3.5所示：
图3.5间接排渣
3.5 炉膛负压控制系统
图3.6总风量调节
如上图3.6所示，为了防止炉膛正压的出现，保证安全运行，可以在总风量增加动作前，让引风提高动作。
3.6 执行机构的讨论
75t/h循环流化床锅炉上的仪表控制执行机构，虽然大部分都有4～20mA标准信号的接口输出，但仪表控制输出大多直接控制电动阀的正向导通与反向导通。对于炉膛负压控制系统，可以采用下列形式，只输出开关量信号，更接近操作工的运行方式如下图3.7：
图3.7炉膛负压控制
3.7 结焦现象产生的原因与防止
结焦的直接原因是局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度。 局部超温结焦，一般是床层流化状态不好,大灰渣沉抱团。 高温结焦，一般是床料中含碳量过高，未能适时调整风量或返料量来抑平床温。 稳定工况运行时，可能引起结焦的主要是堵煤后，煤补偿过多，当床温恢复高时，燃烧加速，而没有采取正确措施来抑平床温。
结焦一般发生在升降负荷时，给煤量无法准确检测，床层里积累的碳量太多，一次风没有正确地配合。 由于结焦现象是一个自加速的过程，因此一定要在升降负荷及稳定运行时保证正常的床温稳定，一旦床温达到快速上升2℃/s以上，结焦现象常已不可挽回。
4 设计计算的主要方法和内容
本次设计是利用力控软件结合PLC编程进行的，力控6.0监控组态软件是北京三文力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，是三文力控全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0面向. NET开发技术，开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，产品品质将得到充分保证。与力控早期产品相比，力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。
主要指标：方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量；高性能实时、历史数据库，快速访问接口在数据库4万点数据负荷时，访问吞吐量可达到20000次/秒；强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能；支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏；
强大的ACTIVEX控件对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板；企业信息化的有力平台。