冷饮生产线PLC的控制+梯形图(8)
(1) 选择PLC机型注意要点
① 根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度；
② 对I/O点数和I/O点的类型(数字量、模拟量等)统计；
③ 适当进行内存容量估计的基础上，确定留有适当的余量而不浪费资源的机型(小、中、大形机器)；
④ 结合市场情况，考察PLC生产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况，选定价格性能比较好的PLC机型。在PLC实际应用中，是以其为控制核心组成电气控制系统，实现对生产、工业过程的控制。
(2) PLC容量估算
PLC容量包括两个方面：一是I/O的点数，二是用户存储器的容量。
① I/O点数的估算 根据被控对象的输入信号和输出信号的总点数，并考虑到今后调整和扩充，一般应加上10％～15％的备用量。
② 用户存储器容量的估算 用户应用程序占用多少内存与许多因素（如I/O点数、控制要求、运算处理量、程序结构等）有关，存储器容量的选择一般有两种方法：
③ 根据编程实际使用的节点数计算。这种方法可精确地计算出存储器实际使用容量，但需编完程序之后才能计算出结果。
④ 估算法。用户可根据控制系统的规模和应用的目的，存储器的字数可按以下公式进行估算。
开关量输入：所需存储器字数-输入点数×10
开关量输出：所需存储器字数-输出点数×8
定时器/计数器：所需存储器字数-定时器/计数器数量×2
模拟量：所需存储器字数-模拟量通道数×100
通信接口：所需存储器字数-接口个数×300
根据上述计算得到的存储器的总字数再加上备用量即为用户存储器的容量。
(3) 选型时的注意事项
① 在PLC选型时主要是根据所需功能和容量进行选择，并考虑文护的方便性，备件的通用性，是否易于扩展，有无特殊功能要求等。
② PLC输入/输出点确定：I/O点数选择时要留出10%～15%的余量。
③ PLC储存容量：系统有模拟量信号存在或进行大量数据处理时容量选择大一些。
④ 储存时间、文持时间：一般储存期保持1～3年(与使用次数有关)。若要长期或断电保持应选用eeprom储存(不需备用电源)，也可选外用储存卡盒。
⑤ PLC的扩展：可通过增加扩展模块，扩展单元与主单元连接的方式。扩展模块有输入单元、输出单元，输入/输出一体单元。扩展部分超出主单元驱动能力时应选用带电源的扩展模块或另外加电源模块给予支持。
⑥ PLC的联网：PLC的联网方式分为PLC与计算机联网和PLC之间互联网两种。与计算机联网可通过RS-232c接口直接连接，RS-422+rs-232c。一台计算机与多台PLC联网，可通过采用通讯处理器，网络适配器等方式进行连接，连接介质为双绞线或光缆；PLC之间互联时可通过专用通讯电缆直接连接，通讯板卡或模块+数据线连接等方式。
⑦ 不要将交流电源线接到输入端子上，以免烧坏PLC。
⑧ 充分合理利用软、硬件资源。
⑨ 不参与控制循环前已经投入的指令可不接入PLC。
⑩ 多重指令空闲等待一个任务时，可在PLC外部将它们并联后再接入一个输入点。
11 尽量利用PLC内部功能软件，充分调用中间状态，使程序具有完整连贯性，易于开发。同时也能减少硬件投入，降低成本。
12 条件允许的情况下最好独立每一路输出，便于控制和检查，也保护其它输出回路；当一个输出点出现故障时只会导致相应输出回路失控。
13 输出若为正/反向控制的负载，不仅要从PLC内部程序上联锁，并要在PLC外部采取措施，防止负载在两方向动作。