￠8~20mm16Mn高速线材生产工艺设计(23)
29 2.5 150 0.21 10.3 11.4 满足
30 3.4 150 0.20 10.7 11.3 满足
7.4 轧辊强度校核
由于高速线材的宽度一般不高，所以高速线材轧机的轧辊轧制力按集中载荷计算，
线材轧机的危险点一般在轧槽或辊径处，辊头处可忽略，轧槽断面处应力按下式计算：
σ = M′/W
式中, M′——计算断面上的弯矩; W——该断面轧辊抗弯截面系数[14]
辊径处应力较为复杂，要求考虑弯曲应力和扭转应力，然后用合成法求出合成应力。
因轧辊材质不同，故采用不同的计算公式：
对于塑性材料轧辊，按第三强度理论计算： （7.7）
对于脆性材料轧辊，按第二强度理论计算：（7.8）
式中,M——断面上的弯矩;Mn——断面上的扭矩。
各道次辊颈、辊头尺寸参见下表：
表7-4 各道次机架轧辊辊颈，辊头尺寸
机架号 辊颈d / mm 辊颈L / mm 辊头d / mm
1 324 350 314
2 324 350 314
3 324 350 314
4 243 269 233
5 243 269 233
6 243 269 233
7 216 242 206
8 216 242 206
9 216 242 206
10 216 242 206
11 216 242 206
12 216 242 206
13 216 242 206
14 216 242 206
15 153.9 179.9 143.9
16 153.9 179.9 143.9
17 153.9 179.9 143.9
18 153.9 179.9 143.9
19 124.2 150.2 114.2
20 124.2 150.2 114.2
21 124.2 150.2 114.2
22 124.2 150.2 114.2
23 124.2 150.2 114.2
24 86.4 112.4 76.4
25 124.2 150.2 114.2
26 124.2 150.2 114.2
27 81 107 71
28 81 107 71
7.4.1 粗轧机组轧辊强度校核
对于粗轧机组，通过分析每架轧机的受力情况及轧辊尺寸，只校核轧制压力最大的
第一架轧机轧辊强度。受力分析如下：
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