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流程再造中信息技术应用研究+文献综述(3)
备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量
和生产成本等。
生产管理的任务有:通过生产组织工作, 按照企业目标的要求,设置技术上可行、
经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生
人力资源管理内容
源规划 本科毕业设计说明书(论文) 第 3 页 共 55 页
产系统优化 生产管理运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过
程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品
种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少 、
产出多,取得最佳经济效益。而采用生产管理
软件
的目的,则是提高企业生产管理的
效率,有效管理生产过程的信息,从而提高企业的整体竞争力。
推动式生产是指按照 MRP 的计算逻辑运作的传统的标准生产方式,各个部门都是
按照规定的生产计划进行生产。上工序无需为下工序负责,生产出产品后按照计划把
产品送达后工序即可,这种方式就称为推动式生产。
传统上企业一般采用的都是推动式生产系统。计划部门根据市场需求,对于最终
产品的生产进行分解,将相应的生产任务和提前期传达给各个生产部门。最后细化为
每个零部件的投入产出计划和相应的定购计划。而对于各个部门而言,需要按照计划
组织生产,生产结束后将实际完成情况汇报给计划部门,同时将完成品送往工序上的
下一个生产部门。因此,总体的生产是一种从工序上最初的生产部门向工序最终生产
部门的一个“推动”的过程。
生产计划
生产进度表
生产指令 生产指令 生产指令
工作任务A 工作任务B 工作任务C 库存
实际需求量
信息流
物料流
图 3 推动式生产
在推动式生产方式下,生产控制就是要保证按生产作业计划的要求按时、按质、
按量完成任务,每一工序的员工注重的是自己所在工序的生产效率。在推动式系统中,
各个工序之间相互独立,在制品存货量较大。
JIT 理念精神是要求达到“适时适量”的产出,以其要求视角来看,推动式生产
方式过程中容易产生很多重大的“浪费”。
首先,推动式生产方式不能满足“适时”生产的要求。如果采用推动式生产方式,
同时要保证能够对于所有产品准时交货,那么就必须将所有产品以及产品分解的零部
件生产的交货期进行完全的精确计算。这就需要引入大量的数据,比如设备更换模具
的时间、每个零部件的精确生产时间。这种计算本身就需要投入大量的人力和物力。
而且,如果出现异常状况,则要对整个计划进行重新修正调整,比如安排紧急订货或
者加班等,以此保证能够按时完成任务。但是这些调整措施,都是代价高昂的。
其次,由于推动式生产方式的复杂性以及各种不确定因素如次品、设备损坏的影
响,制造商为了保证按时交货,必须保有相当水平的安全库存。而从 JIT 的观点来看,
保持高水平的库存占用了大量的资金,同时产生很多不必要的诸如搬运、放置、保养
等的浪费。
正由于“推动”方式的缺陷,JIT 理念提出了“拉动”式的生产方式。所谓“拉
动”方式,就是指一切从市场需求面出发,根据市场需求来组装产品,借此拉动前面
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