2.2.3硅溶胶-酚醛树脂复合乳液性能测试
本论文测试了硅溶胶-酚醛树脂复合乳液的稳定性,拉伸强度,耐高温性能等。
(1)热分析:采用热失重分析(TGA)法进行表征(空气气氛,升温速率为5、10、15、20K/min);以产品吸热或放热的速率,即热流率dH/dt(单位毫焦/秒)为纵坐标,温度T或时间t为横坐标,测定多种热力学和动力学参数。以考查硅溶胶对酚醛树脂乳液耐热性的影响。
(2)剥离强度:将复合乳液涂于铝片上与牛皮纸粘接在一起,测试从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。考查硅溶胶用量对酚醛树脂乳液剥离强度的影响。
(3)红外光谱分析:利用红外光谱对复合乳液进行分析和鉴定,对硅溶胶-酚醛树脂复合乳液进行表征。
3 结果与讨论
3.1 不同温度下硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
表 3.1 100℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量(%)    3%    6%    9%    12%    15%
剥离强度(N/mm)    0    0    0    0    0

表 3.2 150℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量(%)    3%    6%    9%    12%    15%
剥离强度(N/mm)    0    0    0    0    0

表 3.3 200℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量(%)    3%    6%    9%    12%    15%
剥离强度(N/mm)    0    0    0    0    0

表 3.4 250℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量(%)    3%    6%    9%    12%    15%
剥离强度(N/mm)    0    0.12    0.14    0.14    0.14
由表3.1~3.3可知,在温度低于250℃时,酚醛树脂的固化情况不好,而高于250℃时,会破坏酚醛树脂乳液的成膜。

 
图3.1 250℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
由图3.1可以得出:当固化温度在250℃时,硅溶胶酚醛树脂复合乳液的耐高温性能最好。当温度低于250℃时,甚至无法拉伸,这是因为酚醛树脂的黏性不是很好,进行剥离强度测试时,粘接面是脆的,很容易拉断。
3.2 热分析
 图3.2 酚醛树脂+3%硅溶胶复合乳液
如图3.2所示,DSC曲线(即蓝色曲线)在50℃有一个放热峰,说明由于水和低沸点物质的挥发所致,在400℃~550℃出现3个放热峰,发生固化。
TGA曲线(绿色曲线)在400℃左右急剧下降,到1000℃残碳率为40%。
 
图3.3 酚醛树脂+6%硅溶胶复合乳液
如图3.3 所示,DSC曲线(即蓝色曲线)在200℃有一个放热峰,说明由于水和低沸点物质的挥发所致,在400℃~550℃出现3个放热峰,发生固化。
TGA曲线(绿色曲线)在400℃左右急剧下降,到1000℃残碳率为50%。
 
图3.4 酚醛树脂+9%硅溶胶复合乳液
如图3.4 所示,DSC曲线(即蓝色曲线)在200℃有一个放热峰,说明由于水和低沸点物质的挥发所致,在400℃~600℃出现3个放热峰,发生固化。
TGA曲线(绿色曲线)在400℃左右急剧下降,到1000℃残碳率为50%。

 图3.5 酚醛树脂+12%硅溶胶复合乳液
如图3.5 所示,DSC曲线(即蓝色曲线)在75℃有一个放热峰,说明由于水和低沸点物质的挥发所致,在400℃~600℃出现3个放热峰,发生固化。
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