年产1万吨门窗用PVC异型材车间工艺设计(25)
6、生产能力计算
日产量：1417.2×24=34012.8kg/d
年生产量：1417.2×7200=10203840kg/a =10203.84 t/a
5.1.2 物料衡算
按每天物料在各工序中进出料量进行计算
表5.2 日生产物料衡算表
工序 输入 输出
物料 物料 损耗 小计
配料 34389.6 34320.8 68.8 34389.6
混合 34320.8 34183.6 137.2 34320.8
成型 34183.6 34081.0 102.6 34183.6
后处理 34081.0 34012.8 68.2 34081.0
日输入输出物料 34389.6 34012.8 总耗 376.8
每天破碎机破碎的物料量：（34081.0-68.8）×（1-98%）= 680.2kg
每天回收的物料量：680.2×（1-5%）=646.2kg
每天所需的新物料量：34389.6-646.2=33743.4kg
根据计算结果可画出如下物料衡算流程图（图2.1）
输入物料=输出物料+总损耗量
5.1.3 原料消耗
配方如下表5.3所示，本设计采用稀土稳定剂配方。
表5.3 稀土配方表
原料名称 份数 原料名称 份数
PVC(SG-5) 100 CPE(35%) 10
稀土复合稳定剂 5.0 ACR 401 2.0
钛白粉(金红石型) 4.0 PE蜡 0.3
CaCO3(活化) 6.0
1、配方总份数=100+5.0+4.0+6.0+10+2.0+0.3=127.3（份）
2、总单耗=日消耗原料量/日产量=33743.4/34012.8=0.992
3、以PVC树脂为例计算：
PVC树脂（100/127.3）×0.992=0.779t/(t成品)
年消耗量=0.779×10203.84 =7948.8(t)
根据计算结果得原料消耗综合表5.4：
表5.4 原料消耗综合表
原料名称 配料份数 百分率/ % 消耗量 用途
每年/t 每天/t 每时/kg
PVC(SG-5) 100 78.55 7948.8 26.50 1104.0 树脂
稀土复合稳定剂 5 3.93 397.6 1.326 55.25 稳定剂
CaCO3(活化) 6 4.71 477 1.59 66.25 填充剂
PE蜡 0.3 0.24 23.8 0.076 3.16 润滑剂
ACR 401 2 1.57 159 0.53 22.08 改性剂
CPE(35%) 10 7.86 795.2 2.65 110.4 改性剂
钛白粉(金红石型) 4 3.14 318.06 1.06 44.2 着色剂
5.2 能量衡算
整个异型材生产线采用张家港市华明机械有限公司成套设备，根据其提供技术数计算如下：
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