年产1万吨门窗用PVC异型材车间工艺设计(26)
5.2.1 电能消耗
（1） 破碎机耗能
计算得每天破碎机下脚料为680.2kg/d，年工作日为300d，所以全年需要破碎下脚料为：
680.2kg/d×300d=204060 kg=204.06t
选用SWP-200型破碎机，破碎量力50-180kg/h，功率为4kW，则全年的使用时间为：
204.06×1000/180=1133.6h
消耗功率：1133.6h×4kW=4534.4 kWh
（2） 磨粉机
全年需磨粉物料量为204.06t，选用SMF－400磨粉机的破碎量为50-150kg/h，功率30 kW，则全年的使用时间：
204.06×1000/150=1360.4h
消耗功率：1360.4h×30kW=40812kWh
（3） 混合机组
根据设备计算中的选用SRL-Z800/1600混合机组。有效容积600L，每次混合时间为8-12min，混合周期为0.5h。
混合机组消耗功率为：90kW×7200h×6=3888000kWh
（4） 挤出机及辅机
查得SJSZ-65锥形双螺杆挤出机的生产能力260kg/h，则需生产线条数：6。
则根据选择的吹冰条生产线生产要求进行计算。
表5.5 异型材生产线设备表
生产线配置 设备名称 功率/kW 总功率/kW
主机部分 主机驱动电机 37 61
机筒加热 24
冷却定型台 真空泵 4 4.75
水泵 0.75
牵引机 电机 3 4.1
夹动电机 1.1
切割机 切割机 1.1 1.1
吹冰条异型材生产线的消耗总功率为：
（61＋4.75＋4.1＋1.1）×7200×6=3065040kWh
5.2.2 水量消耗
根据设备的技术参数：
混合机组的耗水量：6m3/h
异型材生产线的耗水量：4m3/h
年总耗水量：
6×7200×6+4×7200×6=432000m3
考虑到一定的损耗量，取系数为1.20，则实际耗水量为：
432000×1.2=518400m3
6 车间布置设计
塑料厂的车间布置包括车间各工段、各设施在车间场地范围内的平面布置和设备在车间中的布置两部分。车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列做出合理的安排。
6.1 厂房（车间）的整体布置
塑料制品生产厂房的整体布置基本上可以归纳为综合性集中厂房和按车间（工段）划分的分散厂房两种形式。此外还应考虑单层或多层厂房以及室外场地的利用等问题。
6.1.1 综合性集中厂房
综合性集中厂房是指把一种塑料产品的这个生产过程的几个车间（或工段），甚至把集中塑料制品的几个生产车间（或工段）及辅助房间按照生产工艺流程的合理性，集中合并在一个大厂房内。
这种形式的优点是：生产车间（或工段）集中、厂区布置紧凑，节约占地面积；各生产空间（或工段）连载一起便于组织连续生产流水线；半成品可避免露天搬运，运输路线也近；还可保障半成品在贮运过程中不变形：并易于采取措施，不受温、湿度变化的影响，得以严格控制产品质量；某些设备尚可就近共用或互为备用。另外，工艺动力介质管路也相应缩短，减少了能量损失。
6.1.2 按车间（或工段）划分的分散厂房
是在把几个主要生产车间（或工段）按不同产品划分为生产车间（或工段——及辅助房间，按照工生产工艺总的流向，分别设置在毗连的几个厂房内。
下一篇：聚苯胺制备研究+导电性能