年产2.2万吨黄铜板带生产车间的工艺设计(6)
近年来，随着我国电子工业和汽车工业的快速发展，以及电力电网改造工作的深入，集成电路用引线和接插元件用铜带等高精度铜板带的市场需求迅速增加。在经济持续、快速增长的拉动下，我国铜板带的消费量不断上升，2002年国内铜板带的表现消费量已经接近60万t。其中，铜板主要用在变电站的铜排（变压器与输电线的连接物）方面，年需求量在8万-10万t之间，货币、建设装饰、金属工艺品等也是铜板的重要使用领域，使用量在5万-7万t之间。铜带是以铜板坯料为原料生产的，用途很广，大到大型变压器的铜带，小到衣服纽扣用铜带，精密的有大规模集成电路用框架材料，每个家庭使用的电器开关材料都离不开铜带，目前国内铜带的年消费量在40万t左右。
我国的铜板带产品的技术含量和产品档次都较低，面临着重组、改造任务，亟需进行技术提升改造，高精度铜板带的进口量超过国内产量的1/3，存在着巨大的市场空间，生产能力的提高已经成为当前的迫切任务。
当前，我国铜板带生产面临的主要问题，一是产业结构矛盾突出，产品档次低，国内产品与进口产品相比，仍然存在很大的差距，几乎无法进入国际市场，技术含量高的高端产品大量依靠进口；二是生产经营粗放，集约化程度低，产品结构雷同，导致国内低档铜板带市场竞争激烈，企业效益不高；三是技术开发能力薄弱，缺乏具有自主知识产权的核心技术，无法形成核心竞争力。
与当前世界铜板带生产向大型、高速、精密、环保、自动化控制发展的趋势相比，我国铜板带生产企业尚存在较大差距。特别是由于整体创新能力薄弱，研发投入不足，满足不了发展技术含量高，附加值大的高、精、尖铜板带产品的需要。从整体看，我国铜板带生产的熔铸、轧制工艺技术与国际先进水平相比，仍比较落后，几乎没有先进技术储备，无法应对日趋激烈的国际化竞争。
3 设计方案
3.1 生产规模及产品方案
3.1.1 生产规模
本设计为年产2.2万吨黄铜板带材生产车间的工艺设计。采用带式法来生产各种规格的黄铜板带材产品。主要用来制作波纹管、蛇形管、冷却设备制件、冷凝器管；各种小五金件、小弹簧、机械部件等。本次设计的牌号为：H85和H65。
3.1.2 产品方案
（1） 牌号：H85
尺寸：0.2*200*1.4t
交货状态：M
用途：蛇形管
抗拉强度（MPa）：280
伸长率（%）：＞45
洛氏硬度（HRF）：57
表3-1 H85化学成份
代号 化学成分%
主成分 杂质，不大于
铜 锌 铅 铁 锑 铋 磷
H85 84.00-86.00 余量 0.03 0.1 0.005 0.02 0.01
（2） 牌号：H65
尺寸：2*600*2500
交货状态：Y
用途：小弹簧
抗拉强度（MPa）：700
伸长率（%）：＞4
表3-2 H65化学成份
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