年产2.2万吨黄铜板带生产车间的工艺设计(8)
E 退火
将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。
3.2.2 铜加工主要生产工艺设备
（1）熔铸设备
铜合金熔炼一般采用感应炉，其中以工频感应炉最普遍。
黄铜熔炼炉 黄铜保温炉
容量: 5-8t 5-8t
功率：800kw 500kw
电压：750max 500max
电流：1500A 1000A
熔沟断面：8640×1033mm 105×40×1046mm
炉膛尺寸：950×2600 950×2600
（2）热轧设备
步进炉
炉长：18m
喷嘴：17只
压缩空气压力:6kg,低于4kg报警
均热段长：4m
加热段长：6m
预热段长：8m
生产能力：36t/h
步进间距：750mm
热轧机
轧辊尺寸：700×900
主机功率：1800kw
最大轧制压力：850t
最大轧制速度：1.5m/s
轧辊最大开口度：250mm
轧制宽度：600-700mm
终轧厚度：8-20mm
剪板长度：1000-2000mm±5mm
剪切速度：15次/分钟
带卷内径：600±50mm
(3）冷轧设备
四辊冷轧机
轧制速度：V1=0-75/150m/min V2=0-150/300m/min
直流电机功率:P=0-2×750kw
轧制力矩：T=20000kg*m
最大轧制力：10000kN
成品厚度：1-3mm
工作辊直径：380×800mm
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